[实用新型]手动装螺母治具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及生产加工治具技术领域，特别涉及手动装螺母治具。

背景技术：

随着科学技术地迅猛发展，越来越多的新型电子产品问世，而各种新型电子产品也具有小型化发展的趋势，这就使得各种零配件的生产也向小型化发展。在机械化大生产的情况下，如何提高操作效率也是企业关注的一大问题。例如手机外壳的生产中，需要在外壳上安装一定数量的小型螺母，以便后续手机的组装，而由操作员直接手动将螺母安装于手机外壳上将大大降低生产效率，一是由于相关螺母比较小，二是由于一个产品上需要安装的螺母数量较多，而且一个操作员一次组装一个产品也会导致生产成本的增加。目前，市场上已有某些款式的针对手机外壳上的小型螺母安装治具，而这些治具大都具有定位不准确、使用不方便等问题，满足不了生产需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供手动装螺母治具，它具有定位准确、使用方便等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括前压板、连接杆、定位板、螺母定位杆、前推板，连接杆的一端固定于前压板上、另一端穿过定位板后与前推板固定连接，定位板上安装有定位柱，前推板上安装有螺母前推管，螺母定位杆的一端固定于定位板上、另一端穿过螺母前推管的管体。

所述的前推板穿于定位柱上。

所述的连接杆位于前压板与定位板之间的杆体上套有复位弹簧。

所述的连接杆位于定位板与前推板之间的杆体上套有限位块。

所述的定位柱的最前端具有球形突块。

本实用新型的有益效果在于，由于具有定位柱，使得整体定位准确、快速，按压前压板时，通过连接杆作用可以使得前推板前移，安装在前推板上的螺母前推管可以将螺母定位杆上的螺母推入加工产品中，使用非常方便，可以提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的主视图

图3是本实用新型的仰视图

10-前压板、12-连接杆、14-复位弹簧、20-定位板、22-定位柱、24-螺母定位杆、26-球形突块、30-前推板、32-螺母前推管

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1-3，本实用新型包括：前压板10、连接杆12、定位板20、螺母定位杆24、前推板30，连接杆12的一端固定于前压板10上、另一端穿过定位板20后与前推板30固定连接，前压板10与前推板30通过连接杆12连接在一起，如果按压前压板10时，前推板20会一起前移，定位板20与连接杆12没有固定在一起，因此，按压前压板10时，连接杆12可以相对定位板20移动，进而使前推板30一起移动；

螺母定位杆24用于套装螺母，可以根据生产需要，来设定螺母定位杆24的数量以及在定位板20上的位置，图中所示的治具具有8根螺母定位杆24，该治具可以同时为两个手机外壳安装各4个螺母；

定位板20上安装有定位柱22，定位柱22用于本实用新型治具在加工机械上的定位，定位柱22可以根据不同要求设计，图中所示有四根圆柱形定位柱22，且定位柱22的前端具有球形突块26，加工时，球形突块26固定于加工机械上的定位槽中，从而使各螺母定位杆24准确对位；

前推板30上安装有螺母前推管32，螺母定位杆24的一端固定于定位板20上、另一端穿过螺母前推管32的管体，螺母套装于螺母定位杆24上且位于螺母前推管32的前端位置，当前推板30向前移动时，与前推板30固定在一起的螺母前推管32就可以将定位杆24上的螺母推入到加工产品中，螺母的前推是靠螺母前推管32的最前端外壁来实现，所以，螺母前推管32与螺母定位杆24的设计需保证：螺母定位杆24移动顺畅、螺母可以被螺母前推管32顶压。

所述的前推板30穿于定位柱22上，前推板30可以沿定位柱22的杆体移动，这样可以保证前推板30移动时非常平稳。

所述的连接杆12位于前压板10与定位板20之间的杆体上套有复位弹簧14，前压板10与定位板20之间的距离可以调整，一般以方便手握为宜，按压前压板10时，复位弹簧14被压缩变形，取消按压外力时，复位弹簧14在弹力作用下复位而将前压板10外顶使前压板10复位。

所述的连接杆12位于定位板20与前推板30之间的杆体上套有限位块16，限位块16的设置可以使得前推板30前移一定距离，且该移动距离足以使得螺母前推管32将螺母定位杆24上的螺母顶入加工产品中。