[实用新型]一种新型格栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型格栅，特别涉及一种天花用、能挤出成型的PVC格栅。

背景技术

目前市场常用的格栅天花大多数是木质或者铝合金材质的，由于木质或者铝合金材质整体的重量比较大，在安装的时候都要用钉或螺钉来固定，这造成安装和拆卸比较困难也增加了加工的难度。现有的格栅天花为了减少自身的重量一般都做得比较薄，但是这样往往造成格栅天花整体或者局部的强度不够，使格栅天花容易出现弯曲折断等变形。加上目前市场上木材和铝合金的价格相对比较贵，而且加工工艺相对比较复杂。

故此现有的格栅天花有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种加工方便，能挤出成型，质量轻、组装和拆卸方便，有足够强度且造价成本低的新型格栅。

为了达到上述目的，本使用新型采用以下方案：

一种新型格栅，包括有多条相互交错的型材，其特征在于：在型材上部间隔设有多个卡槽，多条型材通过卡槽相互扣合，在每条型材其侧面上设有当型材扣合时能使型材相互扣紧的凸筋。

如上所述的一种新型格栅，其特征是所述卡槽的槽底开设至凸筋与型材底面之间。

如上所述的一种新型格栅，其特征是所述的型材为中空PVC型材，在所述的中空PVC型材内设有加强筋。

如上所述的一种新型格栅，其特征是所述的凸筋其截面为契形，所述的契形其直角边垂直型材的侧面。

综上所述，本实用新型的优点如下：

一、本实用新型产品在型材的左右两外表面设有截面为直角三角形或直角梯形的凸筋，型材在相互扣合时，型材上的凸筋相互配合把型材扣紧固定，能起到魔术扣的作用，不需要使用钉或者螺钉固定，加工方便。

二、本实用新型产品采用PVC材质，并在中空的PVC型材中设有加强筋，使得本实用新型产品具有质量轻，有足够强度且造价成本低等优点。

三、本实用新型产品由于结构简单，所以能采用一次性能挤出成型的自动化生产，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型中型材扣合时的作用示意图；

图2为本实用新型型材的结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施方式的示意图；

图4为本实用新型另一种实施方式中型材截面的示意图；

图5为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示的一种新型格栅，包括有多条相互交错的型材1，在型材1上部间隔设有多个卡槽2，多条型材1通过卡槽2相互扣合，在每条型材1其侧面上设有当型材1扣合时能使型材1相互扣紧的凸筋3。

本实用新型中所述卡槽2的槽底开设至凸筋3与型材1底面之间；所述的型材1为中空PVC型材，在所述的中空PVC型材内设有加强筋4，在所述的型材1左右两侧面设有凸筋3，所述的凸筋3其截面为契形，其中本实施方式中所述的契形为直角三角形，所述直角三角形的一直角5边垂直型材(1)的侧面。

本实用新型的另一种实施方式如图3和4所示，所述的凸筋3其契形截面为直角梯形，其它结构和图1、2和5的结构相似。

本实用新型一种新型格栅，其由PVC型材组成所述的PVC型材1通过机器一次挤出成型后，进行机械加工，在加工需要的地方按一定尺寸铣卡槽2，卡槽2的宽度为型材1的宽度，卡槽2的深度铣至截面为直角三角形或者直角梯形的凸筋3的底面直边边5，即把凸筋3铣去，直到加强筋4的顶部位置，然后把两条型材1在卡槽2的位置相互扣合，这时型材1表面上的凸筋3其斜边之间由松到紧过渡配合，当两条凸筋3相互完全通过后，两条型材1凸筋3的底面相互贴紧并紧扣。这样两条凸筋3紧靠卡槽2这一点起到魔术扣的作用，这样型材之间就能牢固的扣合在一起，不需要使用钉或者螺钉固定。通过这样的设计，使得本实用新型PVC格栅天花具有立体感，防火防潮，通风好，拆装方便等优点，同时本实用新型符合挤出成型工艺要求，达到生产效率高，造价成本低廉的目的。