[实用新型]一种氨氮废水高效吹脱塔

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种可高效去除氨氮废水中氨氮的吹脱装置。

背景技术

我国是稀土生产大国，供应了世界绝大部分稀土产品，但在稀土生产及纯化过程中排放大量含各种污染物的废水，污染物主要包括：重金属、酸、氨氮、油类、萃取剂及COD_Cr等，给稀土生产地区造成严重的水体污染。废水中的重金属、酸、油类及萃取剂等经物理或化学方法处理可获得较好的去除效果，达到废水排放标准，但氨氮的处理一直是制约该类废水完全达标排放的关键，目前针对氨氮处理的技术较多，如折点氯化、化学沉淀、反渗透(或电渗析)、氨吹脱及离子交换等，但对高浓度的氨氮废水的处理，除氨吹脱外其他技术都存在处理费用高，效果不甚理想等缺点。

现有的氨吹脱技术中，若在室温而不提高水温的情况下进行吹脱，氨氮去除效果较差，且随气温的变化效果也不稳定，而提高水温进行吹脱，如中国专利号为200720006185的“氨氮吹脱装置”，通过提高水温在70℃下吹脱，出水氨氮浓度可达国家综合污水排放标准GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准，但通过小试发现吹脱后废水蒸发量达50％以上，这给后续氨吸收装置增加了吸收难度，并大大降低吸收液中铵盐浓度，不利于后续处理。

目前氨吹脱塔普遍采用二段填料床层，如中国专利号为01274455的“垃圾渗滤液氨吹脱装置”及专利号为03282512的“城市生活垃圾卫生填埋渗滤液脱除氨氮装置”；通过二次液体分布器，使得液体分布更加均匀，风机从塔底大量鼓入空气，塔内存在较高风压，由于废水在处理过程中会产生大量泡沫，影响喷淋装置的正常运行，即使加装除沫器效果也不理想，同时空气在气相出口还存在较高压力，空气吹脱效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能在不同气温条件下保持稳定吹脱温度的氨吹脱装置，解决吹出气相中水蒸汽含量高的问题，消除泡沫对吹脱过程的影响，提高空气吹脱效率，降低运行成本，并使高浓度氨氮废水经一次吹脱处理即达到排放标准。

本实用新型的氨氮废水高效吹脱塔包括塔体和固定安装在塔体上的进水管、出水管、进气口、出气口、冷凝器、塔体填料及塔体支架等，以及外置塔体之外的热交换器和提升泵，塔体进水管一端通过提升泵与热交换器相连，另一端与液体喷淋装置相连。塔体自上而下依次布置有冷凝器、上层填料除沫器、液体喷淋装置、上层填料床、中层填料除沫器、液体再分布器、中层填料床、下层填料除沫器、下层填料床及空气分布器，空气进气口与空气分布器相连。

本实用新型的氨氮废水高效吹脱塔中所述的塔体直径及塔高可根据废水处理量大小来决定，塔体材质可以碳钢、不锈钢、玻璃钢、复合钢板或碳钢衬胶。

所述的三层填料床的高度不均，各层填料床底部有支撑装置支撑，上部有压紧装置压紧，上层填料床为预处理层，其高度为中层填料床的0.4～0.6倍；中层填料床为主处理层；下层填料床为强化处理层，其高度为中层填料床的0.6～0.8倍，三层填料床所用的填料为规整填料，可以是丝网填料、波纹填料、波纹板填料、共轭环、鲍尔环、阶梯环、塑性花环中的一种，材质可以是碳钢、陶瓷、不锈钢或塑料。

在废水处理中尤其在稀土废水的处理过程中，由于废水中含有的少量萃取剂与碱反应生成一种表面活性剂，随着空气的剧烈湍动，产生大量泡沫，使得布水不均，反应产物无法及时随空气吹出，通过在每层填料上端加装一除沫器以避免下层填料床产生的泡沫影响上层填料床的操作，除沫器采用填料层式，填料为金属丝网或尼龙丝网填料，为使液体能分布的更为均匀，在上层填料和中层填料之间设置一液体再分布器，该装置空气阻力小，布水均匀，能给下层填料不留下死角。

本实用新型在塔体外侧布置一热交换器，以提高废水吹脱温度，提高氨氮去除率，并能在气温较低的季节获得与平时相同的去除效果。由于废水在吹脱时水温较高，大量鼓入空气使得废水快速蒸发，吹出的气体中含大量水蒸汽而影响后续氨吸收装置运行，降低氨吸收浓度，本实用新型在气相出口下端安装一冷凝器，使得水蒸汽冷凝回流塔内。

本实用新型进水管采用一端与提升泵相连，另一端与喷淋装置相连，废水经提升泵提升至塔顶后经喷淋装置均匀布水，空气通过风机从进气口鼓入经气相分布器均匀吹入塔内，使吹脱产物随气流从出气口排出，最后进入后续氨吸收装置，经吹脱处理后的废水，从塔底出水口排出，在塔底设计了一多孔漏水板，该漏水板可较好的阻断因填料阻力造成气相“回流”的现象发生。

本实用新型主要用于稀土氨氮废水的处理，另外也可用于其它工业排放的高浓度氨氮废水处理。