[实用新型]远红外线连接器锡膏焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于制造连接线材的设备，具体涉及一种远红外线连接器锡膏焊接机。

背景技术

在现在技术中，有一种用于将电子设备的HDMI接口与其它设备相连接的连接线，在制作这种线材时，要将粘有锡膏的多根导线头与HDMI插头中的多个导电极相焊接，现有的作法是采用人工的方式采用电焊器具，进行操作焊接，由于多根线头间的间隔小，焊接起来较麻烦，工效低，质量难以保证，如果是进行双同时面焊接，则工效提高。

针对于此，本申请人提出了一种远红外线连接线材焊接机的发明专利，见中国专利申请号为200710075919.7的发明专利申请说明书。其针对现有技术的缺陷而全新创造出来。可以自动进行线材头与插接头的焊接，工效高，质量有保证，整台设备只需要二个人操作。

但是这种设备仍然存在一定的不足，当线材与插接头通过红外线焊接后，由于散热不充分，锡焊点不牢靠，容易出现焊接缺陷。另外，该设备的传动机构也仍需改进。本实用新型正是针对于此而提出的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于，改进上述的焊接机，提出一种更加完善的远红外线连接器锡膏焊接机。其可以及时散热，令焊点及时固化，同时采用更加稳定、可靠的传动机构。

为解决上述技术方案，本实用新型采用了如下的技术方案：在机架的一侧设有一传动电机，该电机与一减速机构传动连接，在机架的中部一侧支架上设有环形输送链条，环形输送链条间隔设有若干个夹具，在环形输送链条的内侧设有两条红外线发热管；相对红外线发热管的另一侧设有两条上下分布的环形输送带以及一环形宽形输送皮带；所述环形输送链条、环形输送带和宽形输送皮带通过传动构件与所述减速机构同步传动相连接，所述的环形输送链条两端延长出机架，并且在其后端延长部的上端设置有散热风扇。

所述的减速机构为一链条传动机构，其包括：安装在电机输出轴、从动轴上的两个链轮，以及连接于两链轮之间的链条。

位于上方的环形输送带的主动轮安装在减速机构的从动轴上，而另一位于下方环形输送带的主动轮安装在中间转轴上，该中间转轴通过若干相同齿轮与减速机构从动轴连动，以实现同步运行。

所述宽形输送皮带的主动转辊的转轴通过联轴器与所述的中间转轴连接。

所述位于上方的环形输送带套设在主动轮和两个定位轮上，并且于该环形输送带外侧安装有压紧轮，该压紧轮安装在机架上一支板所开设的水平槽内；所述位于下方的环形输送带套设在主动轮和两个定位轮上，并且于该环形输送带外侧安装有压紧轮，该压紧轮安装在机架上一支板所开设的水平槽内。

所述宽形输送皮带套设在主动转辊和两个定位转辊上，且该主动转辊和两个定位转辊上两端安装在支架板上；该宽形输送皮带的两个定位转辊的两端安装在支架板所开设的水平槽内。

使用本发明时：首先启动电机和调温开关，操作者在起始端将粘有锡膏的线材头与插接头一起装入夹具内，插接头在环形输送链条的作用下移动，线材在两条环形齿状输送带的夹持下和在宽形输送皮带的作用下的与环形输送链条同步移动，当夹具通过两个红外线发热管之间的间隔时，红外线发热管所发出的高温可将线材头与插接头上的电极相焊接，当夹具移出红外管时，散热风扇对焊接点进行散热，令焊点及时固化。插接头与线材被焊接好后，操作者在此端将插接线取下。当环形输送链条循环移动至起始端时，操作者再重新在夹具上装上需要焊接的线材，环形输送链条进行不断的循环移动，从而实现自动焊接插接线材的目的，工效高，质量有保证。

本实用新型可以及时散热，令焊点及时固化，同时采用更加稳定、可靠的传动机构。本实用新型可以广泛使用在微型迷你型人工不易焊接的连接器锡膏焊接制程中。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型中传动机构的示意图；

图4是本实用新型中环形输送带部分的示意图；

图5是本实用新型中宽形输送皮带部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对具体的实施方式加以说明：

见图1、2，本实用新型包括：机架1，机架1的一侧设有一传动电机11，该电机与一减速机构6传动连接。该减速机构6为一链条传动机构，其包括：安装在电机11输出轴上、从动轴上的两个链轮61、62，以及连接于两链轮61、62之间的链条63。