[实用新型]嵌件成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于嵌件成型(InsertMolding)的嵌件成型模具。

背景技术

嵌件成型是在嵌件成型模具内装入预先准备的异材质的嵌件后再注入熔融的塑胶，并使熔融的塑胶与嵌件接合固化而制成一体化产品的成型方法，其在产品的注塑成型中有着广泛的应用。

请参阅图1，其揭示了一种传统的嵌件成型模具100`，该嵌件成型模具100`具有第一模体1`及分别位于第一模体1`两侧的第二模体2`和第三模体3`。第一模体1`的两侧侧上设置有若干嵌件插槽11`，第一模体1`、第二模体2`和第三模体3`结合在一起。当成型产品时，把嵌件(图中未示)插入嵌件插槽11`内，然后在嵌件上在注塑上塑胶。由于嵌件插槽11`较小，从而造成嵌件不易插入嵌件插槽11`内，特别是对于金属材质的嵌件，在嵌件插入嵌件插槽11`内时容易造成嵌件的弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种便于插设嵌件的嵌件成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供的嵌件成型模具包括一上模锲块和一下模。该下模具有第一模体、若干支撑轴、若干弹性元件及分别设于第一模体两侧的第二模体和第三模体。支撑轴插设在第一模体、第二模体及第三模体上。弹性元件分别位于第一模体和第二模体及第一模体和第三模体之间。

本实用新型嵌件成型模具由于弹性元件的作用使第一模体、第二模体及第三模体相互分离，从而容易将嵌件插设在相应工件之间，进而可提高生产效率。

附图说明

图1为传统嵌件成型模具的下模的立体图。

图2为本实用新型嵌件成型模具合模时的立体图。

图3为图2所示嵌件成型模具的下模开模时的立体图。

图4为图2所示嵌件成型模具的下模的立体分解图。

图5为图2所示嵌件成型模具的上模锲块的立体图。

图6为嵌件插入图2所示嵌件成型模具后上模锲块向下运动到一定位置时的立体图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

嵌件成型模具            100`      第一模体         1`

嵌件插槽                11`       第二模体         2`

第三模体                3`        嵌件成型模具     10

下模                    100       第一模体         1

第一正面                11        第一侧面         12

嵌件插槽                13        第一容置孔       14

第二模体                2         第二正面         21

第一凸条                211       固持槽           212

第二侧面                22        第二凸条         221

第二容置孔              23        第三模体         3

第三正面                31        第一凹槽         311

第三侧面                32        第三凸条         321

第三容置孔              33        支撑轴           4

主轴                    41        套环             42

弹性元件                5         上模锲块         6

第一方形块              61        第四侧面         611

第二凹槽                612       第二方形块       62

第一端                  621       第二端           622

嵌件                    7

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。