[实用新型]电子照相成像设备用光敏鼓

说明书

技术领域

本实用新型是用于电子照相成像设备的光敏鼓，尤其是诸如激光打印机、静电复印机、激光影印机或者文字处理机等电子照相成像设备用的光敏鼓，该光敏鼓可具体使用于采用单体设计形式的激光感应装置中，也可用于其显影单元和感应单元被设计成一体式结构的综合性电子照相成像处理盒中。该处理盒能够以可拆卸的形式反复组装到激光打印机之类的电子照相成像设备中。

背景技术

电子照相成像设备，例如激光打印机，是把采集和存储于计算机内的文件信息形成对应的激光束，再通过激光扫描照射带有预定均匀电势的光敏鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉之类进行显影，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，由此实现图像——信号——图像之间的转换。

常见的激光打印机或者激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、光敏鼓、激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。其中，光敏鼓由充电辊充电至预定的分布均匀的电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束的照射，在其表面形成对应于待打印图像的静电潜像。显影装置在其内设的容器中存储碳粉，并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至带有静电潜像的光敏鼓并达到均匀覆盖静电潜像的状态。光敏鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于光敏鼓和转印辊之间的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以永久定影。

不同的生产厂商出于不同的设计构思，会提出多种结构形式的产品设计方案。例如，把送粉辊、显影辊、储粉仓等组配在一起，设计成一个独立单元，可称之为显影装置或显影单元；把光敏鼓、废粉仓、充电辊等组配在一起，设计成一个独立单元，可称之为激光感应装置或激光感应单元；或者把用于容储一定量碳粉的粉仓分隔设计成一个独立单元，可称之为碳粉盒或碳粉容器。分体设计不仅能够根据各单元的技术特性充分而合理地利用其技术潜能，例如考虑到感应装置和显影装置技术寿命较长的特性，将其分别制备成可以自由装配的独立单元，以便充分利用其技术寿命，再比如将碳粉盒作为仅提供消耗性碳粉单一容储功能的容器而保持更换或补充碳粉的便捷特性，而且还能为生产、储运以及消费者选购等环节带来较大的便利。

为实现图——光——电——图的转换，利用激光扫描机构对光敏鼓表面进行全面、充分、均匀的光照，促使光敏鼓表面的光导层电阻率下降而成为优良的电导体，是激光复印或打印必备的一环。在光敏鼓感光层性能优良的情况下，曝光的均匀性多与光敏鼓用于旋转传动的机械结构有关。光敏鼓用于旋转传动的机械结构，直接关系到光敏鼓感光层表面不同区域产生的电位差，进而最终影响光敏鼓上形成的静电潜像质量。

驱动光敏鼓旋转的方法有许多种。参见图1，在光敏鼓A的圆柱形鼓筒A03轴向一端固定一个与鼓筒A03同轴的传动齿轮A04。在光敏鼓A被装配到激光打印机处理盒中的状态下(图中未示出)，传动齿轮A04随同鼓筒A03作同步旋转，并把旋转运动传递至显影单元的显影辊、送粉辊或碳粉搅拌架(图中未示出)。传动齿轮A04背对鼓筒A03的一侧中轴部位设置有沿传动齿轮A04轴向外伸的圆柱形轴台A02。轴台A02的中心位置开设沿传动齿轮A04轴向内凹的长方形凹孔A01。在传动齿轮A04轴向横截面上，凹孔A01的长方形对角线交点同圆柱形鼓筒A03的中轴重合。传动盘B是多呈圆柱体形状的传动轴B02。传动轴B02轴向的一端可以用固定的方式，也可以用活动的方式连接于激光打印机的驱动电机旋转轴上(图中未示出)。传动轴B02轴向另一端的中心部位设置有沿传动轴B02轴向外伸的长方形凸块B01。在携带有光敏鼓A的处理盒被装配到激光打印机中的状态下(图中未示出)，传动轴B02上的长方形凸块B01同光敏鼓轴台A02上的长方形凹孔A01相互啮合，使激光打印机之驱动电机产生的旋转扭矩经由传动轴B02的长方形凸块B01传输至长方形凹孔A01，进而驱动光敏鼓A进入旋转工作状态。

上述方法虽然能有效地将驱动力矩传递到光敏鼓A上，但其驱动力矩接受部的轴台A02和长方形凹孔A01在运输、安装、拆卸过程中因受撞击或摩擦而容易破损或变形，以致降低驱动扭矩的传动精度，使光敏鼓A所接受的驱动扭矩偏离自身中轴位置，严重时造成光敏鼓A不能使用。另外，在实际使用状态下，用户往往需要实施大量的光敏鼓A表面碳粉覆盖率较低的图像打印，以致长期运转后造成光敏鼓A表面的感光层实际寿命远远低于其扭矩传输件的技术寿命，使得后期打印过程中虽能保持光敏鼓A的机械传动但不能保持其曝光品质和显影品质的缺陷。

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