[实用新型]数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮的加工制作设备，尤其是指数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置。

背景技术

目前生产鞭炮生产流程均需要将鞭炮筒外表贴一层腊光红纸层，这部分工序均由人工操作。具有劳动强度大和效率低缺点，增加了生产成本不利于市场竞争，而且外观质量很难保证影响了鞭炮美观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高、生产效率高和加工质量稳定的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，实现机械自动化在鞭炮筒面卷贴腊光红纸的目的。

本实用新型的技术方案是这样的：一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，包括机架，数控控制器、驱动装置控制的下料机构、输送机构，所述数控控制器与各驱动装置电路联接，所述下料机构下部设有竖向的导料槽，其中：还包括放料机构、卷贴机构和导纸机构，所述放料机构由导料槽侧边自动伸缩入槽内的上下锁料板和数控控制的驱动气缸构成，上下锁料板分别与驱动气缸输出轴固定联接；所述卷贴机构由等三角同步对压的主动轮、从动轮和伸缩压轮构成，主动轮与导料槽口相对，从动轮和伸缩压轮分别设置在主动轮上部的左右两侧，主动轮和从动轮与电机驱动装置连动，伸缩压轮固定在侧边数控控制的驱动气缸的输出轴上；所述导纸机构由带数控自转电机的纸盘盒、导纸槽、自调升降胶杯、送纸轮组和数控裁纸器构成，所述导纸机构设置在与从动轮侧的机架上，所述导纸槽与主动轮顶面相平、其中设有加热电热板，所述与电机驱动装置连动的送纸轮组设置在与卷贴机构相对侧的导纸槽端部，数控裁纸器设置在送纸轮组与从动轮之间，所述自调升降胶杯设置在纸盘盒和导纸槽之间；所述输送机构和卷贴机构之间设有定位放料的挡料板和驱动气缸，所述挡料板连动固定在侧边数控控制的驱动气缸的输出轴上。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述下料机构的料斗由前后壁板、两侧活动斜搓板构成、中部设有振动轮，所述斜搓板和振动轮与料斗后侧的驱动装置连动。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述导纸机构设有控制纸盘盒转动的感应调节器，所述感应调节器感应头设置在纸盘盒和卷贴机构之间。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述自调升降胶杯上侧支架上设有管路联通的加胶瓶、两侧设有固定轨座、上部设有压轮、下部设有回位弹簧、内部设有防溢排胶管。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述数控裁纸器由驱动气缸、滑动刀刀座和刀片构成，滑动刀刀座连动固定在侧边数控控制的驱动气缸的输出轴上，刀片固定在滑动刀刀座上。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述驱动装置还包括由数控程序控制的电磁阀构成。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述送纸轮组由主驱动轮和副压轮组成，主驱动轮设有离合连接的电磁离合器。

上述的一种数控自动鞭炮筒卷贴腊光红纸装置，所述驱动装置由马达、曲轴连杆、偏心轮构成。

本实用新型采用上述结构后，通过数控控制器流程控制下料机构、输送机构、放料机构、卷贴机构和导纸机构等各机构的驱动装置，通过数控程序控制驱动装置的电磁阀，使各驱动装置自动并循环完成放料、导纸、卷贴各工序，从而节约了大部分人力，比起人工操作，质量更稳定，一致性更高。

本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，能减轻工人劳动强度，稳定产品质量，生产效率高，使生产厂家实现更高的经济效益的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例后侧的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大结构示意图；

图4是本实用新型自调升降胶杯的结构示意图；

图5是本实用新型送纸轮组的结构示意图。

图中：1 为机架，2 为数控控制器，21 为导料槽，3 为下料机构，32 为前后壁板，33 为斜搓板，34 为马达，35 为曲轴连杆，36 为偏心轮，4 为输送机构，5 为放料机构，51、52 为上下锁料板，53、54 为驱动气缸，6 为卷贴机构，61 为主动轮，62 为从动轮，63 为伸缩压轮，64 为驱动气缸，7为导纸机构，71 为纸盘盒，71a 为加热电热板，72 为导纸槽，73 为自调升降胶杯，73a 为加胶瓶，73b 为固定轨座，73c 为压轮，73d 为回位弹簧，73e为防溢排胶管，74 为送纸轮组，74a 为主驱动轮，74b 为副压轮，74c 为电磁离合器，75 为数控裁纸器，75a 为驱动气缸，75b 为滑动刀刀座，75c 为刀片，76 为感应调节器。

具体实施方式