[实用新型]多色轮转印刷机组模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，尤指一种多色轮转印刷机组模块。

背景技术

目前，市面上所采用的印刷机通常要经过出墨区、接墨辊区、展墨辊区、串墨辊区、匀墨辊区、着墨辊区后才到印版辊区进行转印，整个过程较为长久，相对应的会消耗更多的能量和材料，无法保证纸张在导轨传递过程中的同步性、一致性，若要在同一张纸上印刷出由多种内容组合而成的图案时，显得十分不便，且各种墨辊在高速运转的同时表面易产生热度，油墨乳化增稠，使得印刷出来的效果色彩暗淡，着墨浅薄，盖色力较差，需反复调整设备，大大降低了工作效率。

发明内容

为克服现有印刷机的上述不足，本实用新型提出一种多色轮转印刷机组模块，可实现纸张在导轨传递过程中的同步性和一致性，无需多次调整就能在纸张上通过一次交接纸将所需的图案印出的新型多色轮转印刷机组模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多色轮转印刷机组模块，包括装上印区的橡皮印辊、压印辊、主传动齿轮，送料装置的开合手柄、送料压辊、送料辊；张力装置的入纸前导辊、张力辊；由版辊、靠版墨辊、靠版墨辊托架、串墨辊、传墨辊、传墨凸轮、墨斗辊、墨斗、刮墨刀、摆臂、支杆和湿润装置的湿润辊、湿润液漕所组成的印刷色组，通过对传统印刷机墨路的改造，增设相对应装置，实现了湿润PS版或凸版印刷或两者相结合印刷的技术，使得在纸张上通过一次交接纸就能将所需的图案印出。

本新型多色轮转印刷机组模块解决了现有印刷机各种墨辊在高速运转时表面易产生热度，油墨乳化增稠，印色暗淡、着墨浅薄、盖色力较差的问题，且表现出来的效果层次分明，色彩丰富，最大限度的降低了投资成本和生产成本，操作方便，节能环保，极大的提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合图1所示，本实用新型多色轮转印刷机组模块，包括装上印区的橡皮印辊1、压印辊19、主传动齿轮20；送料装置的开合手柄13、送料压辊14、送料辊15；张力装置的入纸前导辊17、张力辊18；由版辊2、靠版墨辊3、靠版墨辊托架4、串墨辊5、传墨辊6、传墨凸轮7、墨斗辊8、墨斗9、刮墨刀10、摆臂22、支杆23和湿润装置的湿润辊11、湿润液漕12组成的印刷色组。

使用时，在印刷模座21上，根据所需要印制的图案，安装并调试好橡皮印辊1的位置，再根据需要安装与橡皮印辊1相配合的版辊2，在墨斗9中加入所需要印制颜色的油墨，油墨与带有一定倾斜角度，形成切面的刮墨刀10接触，当墨斗辊8转动时，刮墨刀10将辊面上多余的油墨刮掉，使墨辊上油墨均匀，墨斗辊8带动传墨凸轮7做旋转运动，并使固定于支杆23上的摆臂22摆动，带动传墨辊6接收来至于墨斗辊8上的油墨并与串墨辊5连续接触、分开，实现均匀传墨，串墨辊5再将油墨转接到与之相配合的靠版墨辊3上，紧固于靠版墨辊托架4上的靠版墨辊3就会顺势将油墨转印到设置有湿润液漕12、与湿润辊11相配合的版辊2上，版辊2再将油墨转印在橡皮印辊1上，与此同时，纸张16在张力辊18、入纸前导辊17的带动下，传至设置有开合手柄13、送料压辊14、送料辊15的送料装置上，并直接带动至压印辊19上压实并由主传动齿轮20带动与橡皮印辊1相配合，在主传动齿轮20的带动下实现橡皮印辊1与版辊2连动，橡皮印辊1就会在纸张16上通过一次交接纸将所需的图案印出，印刷色组把图文印在橡皮印辊1表面上，纸张16就会在橡皮印辊1进行印刷作业。

在实现胶印凸版印刷时，只需在版辊2安装上凸版，亦无需安装由湿润辊11、湿润液漕12组成的湿润装置，其余的印刷方式可根据印刷类型的不同相应的增删零部件，由此，可实现湿润PS版或凸版印刷或两者相结合印刷的技术，且表现出来的效果层次分明，色彩丰富，本实用新型可根据使用情况增加或删减与橡皮印辊1相配合的印刷色组数。最大限度的降低投资成本和生产成本，操作方便，极大的提高效率。

上述实施例仅为说明本实用新型而列举，并非用于限制本实用新型，任何基于本技术方案所变换的等同效果的结构，均属于本实用新型的保护范围。