[实用新型]一种走珠滑轨的导轨件结构无效
申请号: | 200820046135.1 | 申请日: | 2008-04-10 |
公开(公告)号: | CN201205098Y | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 何镜添 | 申请(专利权)人: | 何镜添 |
主分类号: | A47B88/10 | 分类号: | A47B88/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528216广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑轨 导轨 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种走珠滑轨的导轨件。
背景技术
走珠滑轨是目前在家具领域应用最广泛的一种配件。现时组装走珠滑轨所用的导轨件,一般由一些厚度较薄金属板材一体冲压弯折成槽式导轨,这类导轨件的最大支承能力大都只有30公斤~40公斤。由于受到冲压工艺技术的限制,无法使用一些厚度较厚的金属板材进行弯折冲制出导轨件,从而使得这类导轨件所组装出的走珠滑轨仅能应用在一些支承能力需求较小的家具方面,如电脑桌的键盘托板、桌子的抽屉、衣柜的抽屉等等,无法应用在一些支承载重能力较大的储物抽屉柜上。这样,极大地限制了走珠滑轨的应用范围和适用领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构强度高、支承能力强、应用范围广,且结构简单、制作容易的走珠滑轨的导轨件结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种走珠滑轨的导轨件结构,包括由底板及上、下侧板构成的槽式导轨体,其特点在于所述导轨体的上、下侧板分别一体弯折做出有起到增强其支承强度的加强副侧板,且上、下侧板的侧壁上还分别做出有供滚珠滑行的滑槽。
其中,上述加强副侧板根据不同的弯折方向可以有二种实现方案,一种是:上述导轨体的上、下侧板分别一体向外弯折做出有加强副侧板,且上、下侧板的内侧壁上还分别做出有供滚珠滑行的滑槽;另一种是:上述导轨体的上、下侧板分别一体向内弯折做出有加强副侧板,且上、下侧板的外侧壁上还分别做出有供滚珠滑行的滑槽。
本实用新型由于采用在槽式导轨体的上、下侧板分别做出有加强副侧板的结构,使本实用新型在不用大幅度改变原来冲压工艺和不用选取大厚度的金属板材进行加工的前提下,能冲压制造出具有结构强度高、支承能力强、应用范围广,而且结构简单、实现容易的导轨件来;使得组装出的走珠滑轨的支承载重能力得到极大提高,与现有的导轨件相比,其支承载重能力得到一倍以上的提升。从而使走珠滑轨适用范围大幅度拓宽,能应用于一些大型的储物抽屉柜上。有效地解决了现有的导轨件因结构强度较差、支承能力差而导致其所组装出的走珠滑轨的应用范围较窄的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图3为本实用新型的其中一个应用示例的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种走珠滑轨的导轨件结构,包括由底板11及上、下侧板12构成的槽式导轨体1。为解决现有的导轨件因结构强度较差、支承能力差而导致其所组装出的走珠滑轨的应用范围较窄的问题,本实用新型所述导轨体1的上、下侧板12分别一体弯折做出有起到增强其支承强度的加强副侧板13,且上、下侧板12的侧壁上还分别做出有供滚珠滑行的滑槽14。这样,使本实用新型在不用大幅度改变原来冲压工艺和不用选取大厚度的金属板材进行加工的前提下,能冲压制造出具有结构强度高、支承能力强、应用范围广,而且结构简单、实现容易的导轨件来;使得组装出的走珠滑轨的支承载重能力得到极大提高,与现有的导轨件相比,其支承载重能力得到一倍以上的提升。从而使走珠滑轨适用范围大幅度拓宽,能应用于一些大型的储物抽屉柜上。其中,所述加强副侧板根据不同的弯折方向可以有二种实现方案,一种是:所述导轨体1的上、下侧板12分别一体向外弯折做出有加强副侧板13,且上、下侧板12的内侧壁上还分别做出有供滚珠滑行的滑槽14,其结构可以如图1与图2所示;另一种是:所述导轨体1的上、下侧板12分别一体向内弯折做出有加强副侧板13,且上、下侧板12的外侧壁上还分别做出有供滚珠滑行的滑槽14,图略。当采用第一种方案为实施结构时,以及同时将导轨体1作为中轨或内轨应用时,如图2所示,所述加强副侧板13的外侧壁上还做出有供滚珠2滑行的向内下凹的滑槽14。并且,在采用第一种方案为实施结构时,为了进一步提高加强副侧板13对上、下侧板12的承托力度,如图2与图3所示,所述加强副侧板13的侧边弯折成呈数字‘7’形状的折边部15,该折边部15的边缘与导轨体1的底板11的底侧边紧贴一起。同样,当采用第二种方案作为实施结构时,以及将导轨体1作为中轨使用时,所述加强副侧板13的内侧壁上还做出有供滚珠2滑行的滑槽14,以使在组装成多折式伸缩滑轨时,能在导轨体1安装于滚珠2,实现在导轨体1安装内导轨。然而,当使用导轨体1组装多折式伸缩滑轨时,便于安装滚珠2的限位架5及配合内导轨4的嵌置,如图2与图3所示,所述导轨体1的底板11向内弯折出有呈梯形状的拱形底部16,该拱形底部16与上、下侧板12围成供滚珠2的限位架5嵌置的凹位17。如图3所示,当利用本实施例所述的导轨体1作为中轨进行组装成三折式伸缩走珠滑轨时,还包括所需要的外导轨3、内导轨4、若干滚珠2、滚珠的限位架5及滚珠的限位条6等。其装配方式和过程与现有走珠滑轨相类同,在此就不作详述。在本实施既有设计思路的基础上,可以将本实用新型设计做成各种不同型号和用途的导轨体,如可以做成作为中导轨、外导轨或内导轨使用的导轨体。因此,本实用新型请保护是这种在不用大幅度改变原来冲压工艺和不用选取大厚度的金属板材进行加工的前提下,能冲压制造出具有结构强度高、支承能力强、应用范围广,而且结构简单、实现容易的导轨件来的设计思路。所以,任何借鉴这种思路进行加工制作导轨,都属于侵害了本申请人的合法权益。
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