[实用新型]一种新型铰肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体来说是一种新型铰肉机。

背景技术

现有的铰肉机其铰肉部分中的刀片是直接套接在推进螺杆上，许多都是通过电动马达来驱动，因此该种类型的铰肉机，在更换刀片或清洁刀片时，当打开盖后，这时刀片有可能还在转动，或者是误触动马达的开关，刀片突然转动，这样很容易伤到人，造成了很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全可靠，使用方便的新型铰肉机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种新型铰肉机，包括铰肉机械部分与齿轮传动部分，铰肉机械部分包括带有进料口的筒身、推进螺杆、刀片、出料网板及设有出料口的旋盖，刀片固定在推进螺杆的顶部，出料网板通过旋盖一起固定安装在筒身上，其中铰肉机械部分中的推进螺杆下端具有一从动齿轮，从动齿轮由齿轮传动部分驱动，其特征在于：所述齿轮传动部分的外壳上设有可控制驱动齿轮转动的马达的微动开关，所述铰肉机械部分与齿轮传动部分之间设有控制微动开关闭合的安全保护结构。

所述铰肉机械部分与齿轮传动部分之间通过联轴器的方式连接，筒身的联结端设有一锁紧盖，微动开关设置在齿轮传动部分的上部，微动开关为一压触式开关，铰肉机械部分通过一锁紧盖与齿轮传动部分固定连接后锁紧盖的端面可顶压在微动开关上。

所述铰肉机械部分与齿轮传动部分之间通过联轴器的方式连接，铰肉机械部分的推进螺杆从动齿轮端中心设有一压杆，齿轮传动部分对应压杆位置开设有一通孔，通孔下方设置一微动开关，铰肉机械部分连接在齿轮传动部分上时，压杆穿过齿轮传动部分中心通孔，并顶压在微动开关上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于齿轮传动部分的外壳上设有可控制驱动齿轮转动的马达的微动开关，铰肉机械部分与齿轮传动部分之间设有控制微动开关闭合的安全保护结构，也就是说，装有刀片的铰肉机械部分与齿轮传动部分完全分离开时，安全保护结构使微动开关断开，马达无法起动，因此刀片在任何时候都不会被突然急速转动，避免了误触动带来的危险，安全可靠。

附图说明

图1为新型铰肉机实施例一分解结构示意图；

图2为图1组装后剖切结构示意图；

图3为新型铰肉机实施例二分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型铰肉机作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型铰肉机，包括铰肉机械部分与齿轮传动部分6，铰肉机械部分包括带有进料口11的筒身1、推进螺杆2、刀片3、设有出料口41的旋盖4，旋盖4与刀片3之间还设有出料网板5。刀片3固定在推进螺杆2的顶部，出料网板5通过旋盖4一起固定安装在筒身1上，其中铰肉机械部分中的推进螺杆2下端具有一从动齿轮20，从动齿轮20由齿轮传动部分6驱动，在齿轮传动部分6的外壳上设有可控制驱动齿轮转动6的马达的微动开关7，铰肉机械部分与齿轮传动部分6之间设有控制微动开关闭合的安全保护结构。

实施例一

如图1、图2所示，铰肉机械部分与齿轮传动部分6之间通过联轴器的方式连接，铰肉机械部分的推进螺杆2从动齿轮端20中心设有一压杆21，齿轮传动部分6对应压杆21位置开设有一通孔60，通孔20下方设置一微动开关7，铰肉机械部分连接在齿轮传动部分6上时，压杆21穿过齿轮传动部分6的中心通孔20顶压在微动开关7上。

实施例二

如图3所示，铰肉机械部分中的推进螺杆2由齿轮传动部分6驱动，机械部分与齿轮传动部分6之间通过联轴器的方式连接，筒身的联结端设有一锁紧盖13，微动开关7设置在齿轮传动部分7的上部，微动开关7为一压触式开关，铰肉机械部分通过一锁紧盖13与齿轮传动部分6固定连接后锁紧盖13的端面可顶压在微动开关7上。