[实用新型]防腐蚀、抗氧化容器箔涂油机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀、抗氧化容器箔涂油机组。

背景技术

目前市面上尚未见到有集机、电、气、液为一体的防腐蚀、抗氧化容器箔涂油生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种集机、电、气、液为一体的防腐蚀、抗氧化容器箔涂油机组。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

防腐蚀、抗氧化容器箔涂油机组，依次由第一开卷机，第一牵引机，预处理清洗机，开合式干燥箱，风冷机，第二牵引机，高压静电涂油机，绸布辊及第二收卷机连接而成。

上述技术方案中，在第一牵引机上设有张力装置。

上述技术方案中，在预处理清洗机分别设有脱脂喷淋区、热水喷淋区、冷水喷淋区及纯水清洗区；在脱脂喷淋区处设有喷淋头及气动揭盖机构；在脱脂喷淋区及热水喷淋区的交接处设有挤干辊；在热水喷淋区及冷水喷淋区的交接处设有驱动过辊。

上述技术方案中，在开合式干燥箱内设有加热器托盘。

上述技术方案中，在第二牵引机上设有水冷辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1.本实用新型是由开卷机、涂前铝箔预处理、干燥、风冷、高压静电双面涂油机、绸布流平辊、收卷机组成的集机、电、气、液为一体的防腐蚀、抗氧化容器箔涂油生产线。经该机组生产的防腐蚀、抗氧化容器箔具有较强的防腐抗、抗氧化能力，在长期储存、陆地运输及海上运输时，可确保容器铝箔卷料不被腐蚀和氧化，而且涂油后的容器箔卷料在下道工序进行冲压时，由于容器箔上、下表面各具有一层油膜，可对冲压模具起到保护作用，提高冲压模具的使用寿命2-3倍。

2.涂前铝箔预处理分脱脂、热水清洗、冷水清洗、纯水清洗四个区，预处理结构设计采用整体全不锈钢结构，抗腐蚀能力强，双开气动揭盖机构便于穿带，多工位水平双面高压喷淋清洗方式使铝带清洗干净，各区之间设置挤干装置分区明确、12根过辊分别由12台电机单独、同步驱动，使铝箔在预处理过程中不易打皱。

3.干燥箱加热器托盘设计采用开合式结构，在设备停机或者操作工穿铝箔时，加热器托盘电驱动上、下分开，避免停机后铝箔停留被加热器烧熔或穿带方便。设备正常运行时，加热器托盘电驱动上、下合拢，直接对铝箔上、下表面进行加热干燥，热效率高。加热器电驱动托盘的开、合量可通过限位开关实现自动控制。

4.涂油机采用高压静电涂油方式。涂油机主要由涂油室、供油装置、加热系统、高压电源系统、电控系统组成。可单面涂油也可双面涂油。开机前可预设涂油量，开机后涂油量可根据机列速度速度连续可调。当机组速度变化时，涂油量可保持不变。涂油质量不受环境温度影响。控制台操作面板上可显示涂油机工作状态、故障部位、并可进行故障报警。该机具有可靠的安全保证措施，装有高压自动放电电阻、停机时显示残压、开门自动断电、高压警示灯等装置，并具有过流、短路保护功能。

5.涂后设有一对气动压合的绸布辊，对加快油膜的流平起到致关重要的作用，同时也可挤去铝带表面过量的油脂。

附图说明

图1为本实用新型的第一开卷机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一牵引机的结构示意图；

图3为本实用新型的预处理清洗机的结构示意图；

图4为本实用新型的开合式干燥箱的结构示意图；

图5为本实用新型的风冷机的结构示意图；

图6为本实用新型的第二牵引机的结构示意图；

图7为本实用新型的高压静电涂油机的结构示意图；

图8为本实用新型的绸布辊的结构示意图；

图9为本实用新型的第二收卷机的结构示意图；

图10为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图来对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。

如图10所示：

防腐蚀、抗氧化容器箔涂油机组，依次由第一开卷机1，第一牵引机2，预处理清洗机3，开合式干燥箱4，风冷机5，第二牵引机6，高压静电涂油机7，绸布辊8及第二收卷机9连接而成。

如图1~图9所示：

上述技术方案中，在第一牵引机上设有张力装置21。

上述技术方案中，在预处理清洗机分别设有脱脂喷淋区34、热水喷淋区35、冷水喷淋区36及纯水清洗区37；在脱脂喷淋区处设有喷淋头32及气动揭盖机构31；在脱脂喷淋区及热水喷淋区的交接处设有挤干辊33；在热水喷淋区及冷水喷淋区的交接处设有驱动过辊33。