[实用新型]波峰焊锡炉立体稳流器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及波峰焊锡炉技术领域，特别涉及一种波峰焊锡炉立体稳流器。

背景技术：

在印刷电路板生产过程中，有脚元件采用插件技术进行插件组装。首先在插件生产线上自动或手动把元件插在印刷电路板相应的位置上，然后通过输送机构将印刷电路板输送至波峰焊机进行焊接。波峰焊机采用内置或外置喷雾系统，将助焊剂均匀地喷涂在印刷电路板上，经过预热系统进行适温预热，再经过锡炉进行焊接，通过冷却区快速冷却后，锡由液态凝固成固态，使元件脚和印刷电路板牢牢地焊成一体。为满足无铅制程的要求，确保高品质的焊接质量，波峰焊机一般在惰性气体环境下进行焊接，并且锡炉由钛合金制造。

现有的波峰焊锡炉在高波峰喷嘴内部设有稳定锡液的稳流器，稳流器为由四个板构成的方筒，每一个板都均匀开设有孔而形成过滤网，锡液从下往上从稳流器上下两块板上的孔流过而达到稳流的效果，但是锡液仅通过稳流器上下两块板的缓冲，稳流效果不好，波峰不平稳，影响焊接质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能对锡液进行多重变向折射缓冲、稳流效果好的波峰焊锡炉立体稳流器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

波峰焊锡炉立体稳流器，它由多块板拼接而成，每一块板上都均匀开设有孔，立体稳流器由上至下包括有构成倒三角形的顶板与两上斜板、构成三角形的两下斜板与底板、以及分别设置在底板两侧的侧板，倒三角形与三角形的顶点连接。

所述两上斜板与两下斜板构成X型结构。

所述上斜板宽度小于下斜板宽度。

本实用新型有益效果为：本实用新型由多块板拼接而成，每一块板上都均匀开设有孔，立体稳流器由上至下包括有构成倒三角形的顶板与两上斜板、构成三角形的两下斜板与底板、以及分别设置在底板两侧的侧板，倒三角形与三角形的顶点连接，锡液从下往上由底板的孔进入三角形空间，然后分散成两股锡流分别从两下斜板的孔斜向流出，两股锡流经过喷嘴壁的折射后，分别从两上斜板的孔斜向进入倒三角形空间，最后汇合在一起从顶板的孔流出，本实用新型的立体稳流器对锡液进行多重变向折射缓冲，稳流效果好，使锡液均匀平稳地形成波峰，减少焊接疵点，同时能提高焊接质量，有效降低氧化物，节约材料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2，波峰焊锡炉立体稳流器，它由多块板拼接而成，每一块板上都均匀开设有孔6。立体稳流器由上至下包括有构成倒三角形的顶板1与两上斜板2、构成三角形的两下斜板3与底板4、以及分别设置在底板4两侧的侧板5，倒三角形与三角形的顶点连接，两上斜板2与两下斜板3构成X型结构，上斜板2宽度小于下斜板3宽度，倒三角形与三角形成比例关系，并且倒三角形比三角形小。底板4两侧的侧板5与底板4形成“冂”型入口，该“冂”型入口可以使流入底板4的锡液更平稳。

锡液从下往上由底板4的孔6进入三角形空间，然后分散成两股锡流分别从两下斜板3的孔6斜向流出，两股锡流经过喷嘴壁7的折射后，分别从两上斜板2的孔6斜向进入倒三角形空间，最后汇合在一起从顶板1的孔6流出，本实用新型的立体稳流器对锡液进行多重变向折射缓冲，稳流效果好，使锡液均匀平稳地形成波峰，减少焊接疵点，同时能提高焊接质量，有效降低氧化物，节约材料。

本实用新型的立体稳流器根据流体力学的理论基础制成，其安装在高波峰喷嘴中，锡液从锡道流进波峰喷嘴中，经立体式稳流器多重变向折射后，锡液平稳定向地流向喷锡口，形成理想高波峰。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。