[实用新型]回流焊机的红外线热能补偿装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及回流焊机技术领域，特别涉及一种回流焊机的红外线热能补偿装置。

背景技术：

在印刷电路板生产过程中，各贴片元件采用表面贴装技术进行贴片组装。首先，利用印刷机在印刷电路板上的焊盘刮上焊锡膏；然后，再用贴片机将贴片元件压放到印刷电路板相应的焊接位置上与焊锡膏贴合；最后，再将贴有元件的印刷电路板送入回流焊机进行焊接。回流焊机采用分为多个温区的内循环式加热系统，由于焊锡膏由多种合金材质组成，不同的温度和时间会引起锡膏状态的变化，在高温区时焊锡膏熔化成液态，贴片元件容易与焊锡膏相结合；进入冷却区后，焊锡膏凝固成固态，就将贴片元件的引脚和印刷电路板牢牢地焊接成一体。为满足无铅制程的要求，确保高品质的焊接质量，回流焊机还采用氮气为保护原料。

目前的回流焊机内部有一个热风装置，热风装置将氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元器件的印刷电路板，让元器件两侧的焊料融化后与印刷电路板粘结。现有的热风装置在出风口装有热风板，热风板上开设有与热风装置出风口处的出风管对应的出风孔，热风板能够使从热风装置吹出来的热风较均匀吹向印刷电路板，但是单纯经过热风板均匀后的热风热量仍然不稳定，印刷电路板受热不均匀，从而影响焊接质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能进行热风与红外线复合加热的回流焊机的红外线热能补偿装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

回流焊机的红外线热能补偿装置，它包括有安装在回流焊机热风装置出风口的热风板，所述热风板的上端面凹设有安装槽，安装槽中设置有红外线加热器。

所述红外线加热器为红外线管。

所述红外线加热器两端通过固定座固定在安装槽中。

所述安装槽底面开设有出风孔。

所述安装槽长度方向与热风板长度方向一致。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括安装在回流焊机热风装置出风口的热风板，所述热风板的上端面凹设有安装槽，安装槽中设置有红外线加热器，红外线加热器能辐射热量而对热风进行热能补充合并，形成热风与红外线复合加热，使印刷电路板受热快且均匀，为无铅焊锡膏的焊接提供足够的热能，焊接质量好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2，回流焊机的红外线热能补偿装置，它包括有安装在回流焊机热风装置出风口的热风板1，所述热风板1的上端面凹设有安装槽2，凹设安装槽2在热风板1的下端面凸起形成凸台，安装槽2中设置有红外线加热器3，红外线加热器3为直条形红外线管，红外线管连接外部电源，安装槽2两端通过螺丝固定有固定座4，红外线加热器3两端通过固定座4固定在安装槽2中。安装槽2底面开设有出风孔5，使热风也能从安装槽2通过。安装槽2和热风板1都为矩形，它们的长度方向是矩形的较长边的方向，安装槽2长度方向与热风板1长度方向一致，增大红外线加热器3的热辐射范围。

红外线加热器3能辐射热量而对热风进行热能补偿，形成热风与红外线复合加热，使印刷电路板受热快且均匀，为无铅焊锡膏的焊接提供足够的热能，焊接质量好。这种热风与红外线复合加热的方式可以有较小的气流速度，避免小元器件因气流的吹袭而产生移动，使高密度基板及柔性基板都能实现高质量焊接，另外复合加热方式因气流速度小，降低氮气消耗，减少设备运行成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。