[实用新型]一种用于城市垃圾闭环式处理的卫生导热釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导热釜，特别是涉及一种用于城市垃圾闭环式处理的卫生导热釜。

背景技术

在传统的城市垃圾处理中，很少有引入釜装置。目前在我国城市生活垃圾处理技术中，垃圾焚烧厂的数量及平均处理规模逐年增加，焚烧处理设施在垃圾无害化处理设施中的比例也在增加，这些都说明焚烧技术在我国垃圾处理中所占的份量越来越重。但是垃圾焚烧在发电的同时，也造成资源的浪费和空气的污染：一是烟尘处理不完善，二是有效资源没有回收利用，三是产生‘二恶英’形成对大气污染和危害人体的健康。

城市生活垃圾闭环式卫生化处理及余热发电技术，这种技术具有不焚烧，不填埋，不需人工分拣。主要作用是卫生处理生活垃圾的同时，利用其所产生和余热进行发电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于城市垃圾闭环式处理的卫生导热釜。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种用于城市垃圾闭环式处理的卫生导热釜，它包括釜体，其特征在于，它还包括加热装置和传动装置，所述釜体内壁上设有向釜体轴线方向凸出的犁齿条；所述加热装置位于釜体的下方，并与釜体之间具有间隙；所述传动装置安装在釜体外，并与釜体连接。其中犁齿条将垃圾破袋、分散、粉碎、确保垃圾处理流畅；加热装置使釜体温度升高至90～140℃，并维持一段时间，间接加热釜体内的垃圾，起到灭杀病菌、微生物和病原体的作用，还能对垃圾进行脱水，以缩小垃圾的体积和便于的垃圾分选；传动装置控制釜体绕其轴线正向或反向转动，釜体内的犁齿条随着釜体正向或反向转动，便于垃圾在釜内的翻动和破碎，同时还便于垃圾从釜体入口处向出口处输出。

由于釜体外的温度高达800℃，出于节能考虑，可在釜体外增设节能装置，所述节能装置连续履盖在釜体的左右两侧及上方，并与釜体之间具有间隙，该节能装置包括左、右冷水壁、汽水分离包和蒸汽加压包，所述左、右冷水壁分别位于釜体外的左、右两侧，该冷水壁由多根垂直并列在一起的节能水管构成，每根节能水管的下端口通过下水管与汽水分离包下部连通，上端口通过汽水管与汽水分离器的上部连通，所述汽水分离包的上端通过上汽管与蒸汽加压包连通，所述节能水管下端口通过进水管与釜外水源连通；所述蒸汽加压包通过高压蒸汽输出管与釜外汽轮发电机组连接。卫生导热釜工作时，向冷水壁中的节能水管输入的冷水，釜体外高温对节能水管中的冷水进行加热并形成蒸汽，饱和水蒸汽从汽水管进入汽水分离包，水和蒸汽在汽水分离包中分离，水通过下水管回流到节能水管中循环再利用，蒸汽通过汽水分离包上部的上汽管进入蒸汽加压包，当蒸汽加压包中的压力达到设定值时，高压蒸汽通过高压蒸汽输出管输送到釜外的汽轮发电机组中，进行余热发电，并直接用于生产和生活；

由于汽轮发电机组发电后会余下大量蒸汽，出于进一步提高节能效果考虑，可在所述釜体上增设蒸汽输入管，该蒸汽输入管的一端与釜体内连通，一端与汽轮发电机组的低压蒸汽管道连通。汽轮发电机组排出的低压蒸汽，经低压蒸汽管道输入卫生导热釜内，对釜内垃圾进行蒸汽卫生杀菌。

所述加热装置安装在炉架上，它包括炉门、与炉门连通的燃烧室、位于燃烧室下方的炉隔、位于炉隔下方的活动隔板、位于活动隔板外侧的安全手柄、位于活动隔板下方的漏斗、位于漏斗下方的传送皮带和位于燃烧室上方的烟气负压管道。燃料通过炉门进入燃烧室燃烧，燃烧完后的废渣落到活动隔板上，通过安全手柄打开活动隔板，废渣通过漏斗落入传送皮带中，最后被送出加热装置外进行进一步的处理。

在所述炉隔与活动隔板之间增设下炉管组和炉管架，所述炉管架位于下炉管组的下方，下炉管组多根水平排列的蒸汽水管组成，蒸汽水管一端外接水源，另一端通往汽水分离包。加热装置工作时，同时将冷水通入蒸汽水管中加热形成饱和水蒸汽，饱和水蒸汽通过高压蒸汽管道输往汽水分离包，水和蒸汽在汽水分离包中分离，水通过下水管回流到节能水管中循环再利用，蒸汽通过汽水分离包上部的上汽管进入蒸汽加压包，当蒸汽加压包中的压力达到设定值时，高压蒸汽通过高压蒸汽输出管输送到釜外的汽轮发电机组中进行发电，汽轮发电机组排出的低压蒸汽，经低压蒸汽管道输入卫生导热釜内，对釜内垃圾进行蒸汽卫生杀菌。

所述炉架下部两侧对称安装有滚轮，在需要维修、保养时，可将整个加热装置从釜体下方拉出来，十分方便。

为防止热力流失和保证工作场所的安全，所述节能装置具有保温层，该保温层包括外层、内层和防护层，其中内层为耐火砖层，位于冷水壁外侧和釜体上部，外层为隔热石棉层，位于内层外周，防护层为铁皮或不锈钢板，它包裹在外层的外周。