[实用新型]机制石膏天花板的模具组

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产制造产品的模具技术领域，特别是涉及一种制造天花板的模具。

背景技术

天花板是室内装饰常用的装饰板材，石膏天花板(硅钙板)也是最常见的一种天花板。目前，生产制造石膏天花板主要采用一种盒状体的模具，这种简单模具是由一块矩形底板周边设置边框构成的。采用这种简易模具制造天花板完全需要人工操作，把石膏浆料置入框体底板上，人工刮平后固化后倒出即可。这种简易模具长时间使用四周的边框容易变形或折断，并且制造的天花板板面也会不平整。

中国200620085342.9号专利《一种石膏天花板模具》所公开的在底板和边框内增设玻璃纤维网层的天花板模具，可以使得模具更加坚硬，并使其使用寿命延长。尽管该专利公开的模具在构造上作出的改进，但是其仍然需要人工来操作使用，存在人工成本高，生产效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产量大效率高的、且生产的产品厚度均匀的机制石膏天花板的模具组。

为解决上述技术问题本实用新型实现的技术方案是：

设计一种机制石膏天花板的模具组，包括有两块可对合在一起的模板，两模板连接定位于支撑机构中，支撑机构包括可转动的支撑杆和固定于支撑杆上的夹条组，所述模板卡接于夹条组中。

所述的支撑杆两端安装在轴套内，支撑杆露出于轴套外的端头与驱动机构连接实现转动，所述夹条组由两片对称设置的夹条组成，夹条组一端固定在可转动的支撑杆上，夹条组另一端由可拆卸销栓连接。夹条组有两组，对合在一起的两模板夹合在两组夹条组之间，所述夹条组中还设有使夹条相分离的弹片。

本实用新型相比现有技术具有以下显著效果；

本实用新型通过带夹条组的支撑机构把两块容纳石膏天花板浆料的模板夹合固定，使得制造的石膏天花板平整均匀，质量高。同时本实用新型所提供的机制石膏天花板的模具组适合在大型现代化工厂中配套使用，可以使得整个石膏天花板的制造过程实现机械化流水作业，不但节约了劳动力，而且大大提高了生产效率和生产产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的外形结构示意图；

图2是本实用新型与其上部配设的悬杆配合工作的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种机制石膏天花板的模具组，由支撑机构和两块可对合在一起的模板1组成。支撑机构包括可转动的支撑杆3和固定于支撑杆上的夹条组2，其中支撑杆的两端安装在轴套4内，支撑杆露出于轴套外的端头与驱动机构连接，驱动机构转动来带动支撑杆转动。

支撑杆中部固定有两组夹条组，对合在在一起的模板夹合在夹条组之间。上述夹条组由两片对称设置的钢制片状夹条组成，夹条组的两片夹条的一端固定在可转动的支撑杆上，夹条组的两片夹条的另一端由销栓5连接，销栓一头与一片夹条固定连接，销栓的另一头与另一片夹条卡接，销栓打开就可把模板安装在支撑杆之上的两组夹条组所形成的空间内。

每组夹条组的两片夹条之间固定有弹片6，弹片一端固定在一片夹条上，弹片另一端顶靠在另一片夹条上，当夹条组上端的销栓打开时，弹片弹力的作用下使得两片夹条迅速打开，以便安装或取出模板。

本实施例中的模板采用软质硅胶板加工而成方形，加工时在模板一面上开设矩形凹槽，两模板的凹槽对合可形成容纳石膏板天花板的腔体。模板的上端面，也就是模板安装于支撑机构上后的与支撑杆平行的端面上设置有挂耳11，挂耳主要用于把模板分离，以便向模板腔体内置入石膏天花板的浆料为了便于模板定位在模板的两侧端面上还设置有定位柱12。

采用本实用新型的模板组制造石膏天花板时，先借助于轴套把支撑机构固定在一个工作台面上，工作台面上安装一个可以带动支撑杆转动的驱动机构，工作台面前面位于支撑杆位置处布置一个输送带，输送带用于把支撑机构上取下的模板传输出去。工作台上还安装有一个滚压设备，滚压设备用于滚压模板，使得模板内的石膏天花板更加平整。工作台上方布置有与支撑杆平行的悬杆7，所述悬杆中部悬垂有挂钩71，悬杆两边设有摆杆。摆杆用于推压夹条组，使得模板分离以便向模板内放入制造天花板的浆料。参见图2。