[实用新型]纸托盘纸立脚的分切机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纸托盘生产设备，特指一种纸托盘纸立脚的分切机。

背景技术：

目前，纸质托盘已经逐渐取代了木质托盘和塑料托盘，并广泛应用于进出口的货物运输中，现有的纸质托盘的结构主要包括纸质托盘，纸质托板表面设置有若干矩形的纸立脚，纸立脚起到支撑作用，使纸质托盘具有良好的承重性能。其中，纸立脚的制作工艺，一般是制作好大块的纸质托板，然后，将纸质托板分切成所需尺寸的纸立脚，目前，还没有专门的分切设备进行分切工作，主要靠手工操作，自动化程度低，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种纸托盘纸立脚的分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：纸托盘纸立脚的分切机，包括两条分切工作台，分切工作台包括放料区、分切区和传送区，放料区设置有推料机构，分切区设置有分切装置，传送区设置有传送带；其中一分切工作台的传送区与另一分切工作台的放料区连接，且，两分切工作台呈垂直放置。

所述的推料机构包括两条推料导杆、导杆、推料板、连杆、推料气缸，所述的推料导杆的两端固定在分切工作台上，推料板与导杆连接，导杆两端分别连接有滑座，滑座与推料导杆活动连接；所述的连杆一端与导杆铰接，另一端设置有限位块，推料气缸的活塞杆的自由端连接有一“U”形接头，连杆上套接有一可沿连杆的轴向滑动的套筒，“U”形接头与套筒连接。

所述的推料板包括推料杆和至少两个推料块，推料块等间距固定在推料杆上，推料块朝向分切区。

所述的推料板为一直板。

所述的分切装置的下方设置有一料斗。

所述的分切装置上方设置有机罩。

所述的分切装置包括至少一锯片、刀轴和马达，锯片沿刀轴的轴向分布，刀轴的一端与马达连接，马达设置在分切工作台的边框上。

所述的传送区上方、靠近分切区处设置有导引传送带，导引传送带与传送带之间具有一间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两条分切工作台，对大块的纸质托板的横向和纵向进行切割，将大块的纸质托板切割成所需尺寸大小的纸立脚，送料、分切、传送过程分别由放料区、分切区和传送区的机构自动完成，所以，本实用新型的自动化程度高，生产效率高，可以节省生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型工作状态的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的推料机构的结构示意图；

图4是本实用新型的分切装置的结构示意图。

具体实施方式：

见图1、2、3、4，本实用新型包括两条分切工作台1，分切工作台1包括放料区2、分切区3和传送区4，放料区2设置有推料机构21，分切区3设置有分切装置31，传送区4设置有传送带41；其中一分切工作台1的传送区4与另一分切工作台1的放料区2连接，且，两分切工作台1呈垂直放置。

所述的推料机构21包括两条推料导杆211、导杆212、推料板213、连杆214、推料气缸215，所述的推料导杆211的两端固定在分切工作台1上，推料板213与导杆212连接，导杆211两端分别连接有滑座216，滑座216与推料导杆211活动连接；所述的连杆214一端与导杆212铰接，另一端设置有限位块217，推料气缸215的活塞杆218的自由端连接有一“U”形接头219，连杆214上套接有一可沿连杆214的轴向滑动的套筒220，“U”形接头219与套筒220连接。

所述的推料板213包括推料杆2131和至少两个推料块2132，推料块2132等间距固定在推料杆2131上，推料块2132朝向分切区3。

所述的推料板213为一直板。

所述的分切装置31的下方设置有一料斗5，料斗5连接有一导管51，导管51会与粉尘收集装置连接(图中未画出)，将切料的粉末收集到粉尘收集装置中，保证分切工作台1的清洁。

所述的分切装置31上方设置有机罩6，机罩6可以防止切料的粉末四处飞溅。

所述的分切装置31包括至少一锯片311、刀轴312和马达(图中未画出)，锯片311沿刀轴312的轴向分布，刀轴312的一端与马达连接，马达设置在分切工作台1的边框上。

所述的传送区4上方、靠近分切区3处设置有导引传送带7，导引传送带7与传送带41之间具有一间隙，这一间隙略大于托板的厚度，当纸质托板8经分切区3进入传送区4时，由导引传送带7导引纸质托板8进入传送区4。

工作原理：如图1所示，先将纸质托板8放置在第一分切工作台1的放料区2上，推料机构21会推动纸质托板8向分切区3移动，纸质托板8经过分切区3后，完成第一次分切，即横向分条；经过横向分条后的纸质托板由传送带41传送到第二分切工作台1的放料区2上，由于第二分切工作台1与第二分切工作台1是垂直放置的，所以，经过横向分条后的纸质托板8在第二分切工作台1上会进行纵向分条，纸质托板8进行横向和纵向分条后，将会分切成小块的纸立脚，至些，分切工作完成。