[实用新型]圆织物缝头机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及圆织物生产加工技术领域。

背景技术：

圆形织物(如袜子等)在针织机上生产后，往往需要将其中一头缝起来，现在我们工厂内是使用人工缝制，本实用新型提供了一种圆织物缝头机，能够自动完成圆织物缝头。

实用新型内容：

本实用新型为解决现在工厂内使用人工缝制圆织物头部的问题，提出了一种圆织物缝头机，它结构简单，使用方便。

本实用新型的技术方案为：一种圆织物缝头机，其特征在于：套料部分、定位部分、缝头部分、复位部分、出料部分顺序连接组成。

这样设计，具有明显的优点：

1、结构简单。

2、操作方便。

附图说明：

附图1是本实用新型的正面示意图

附图2是本实用新型的侧面示意图

具体实施方法：

参见附图，机器由套料部分、定位部分、缝头部分、复位部分、出参见附图，机器由套料部分、定位部分、缝头部分、复位部分、出料部分等五大系统组成。

为了方便叙述，我们在图1上将机器按照图示箭头转动方向分为A、B、C、D、E五个点，一台机有八组套料管；套料管从A点转动到B点为套料，既将未缝头圆织物套上套料管，从B点转动到C点为定位，既对套料管上的圆织物进行前后定位，留出方便缝制的圆织物头，方便缝头，从C点转动到D点为缝头，D点转动到E点为复位，从E点转动到A点为出料，既将缝好的圆织物取下；八组套料管循环进行。

套料部分(A点转动到B点)：套料部分由中空套料管1，上套料管座2，下套料管座3，吸风管头7，吸风摆板8，吸风凸轮9，主传动轴10，进料轮4，进料摆板5，进料凸轮6组成；套料管1装在上套料管座2和下套料管座3中间，吸风管头7装在吸风摆板8上，吸风凸轮9装在主传动轴10上，通过吸风凸轮9转动一周正好带动吸风摆板8跟住中空套料管1沿图示方向转动一个工位并复回起始位置，在转动过程中保持中空套料管1后部与吸风管头7对准，并在套料过程中吸风，使圆织物套在套料管1上。吸风摆板8跟随一组套料管1走完套料工位后，吸风凸轮9使其复位，再跟住下一组套料管，如此循环。进料轮4活装在进料摆板5上，并压住进料管1上圆织物，进料凸轮6转动一周正好带动进料轮4跟住中空套料管1移动方向转动一个工位并复回起始位置，在这个过程中进料轮4转动与圆织物摩擦，使圆织物向套料管轴向移动，移动量的多少由进料轮转动的量控制，从而控制圆织物套上套料管，进料轮4跟随一组套料管1走完套料工位后，进料凸轮6使其复位，定位部分(B点转动到C点)：定位部分由扁平滑片11，滑片轨道12组成，扁平滑片11活装在中空套料管1的两边，并可沿中空套料管1的轴向移动，扁平滑片11的后部与滑片轨道12活接并能沿滑片轨道12滑动。在扁平滑片11跟随中空套料管1移动的过程中，由于滑片轨道12是前后凸凹的，从使扁平滑片7沿中空套料管1的轴向运动；在套料管由B点转动到C点的过程中，扁平滑片11由于受滑片轨道12的控制逐渐伸出，将圆织物须缝头部分撑为扁平状，伸出量的多少由滑片轨道12控制，从而控制圆织物缝头定位，方便缝纫机13缝头。

缝头部分(C点转动到D点)：缝头部分缝纫机13构成；套料管在水平区段C点移动动到D点的过程中，圆织物伸出并已经成扁平状的部分进入缝纫机13，进行缝头。

复位部分(D点转动到E点)：扁平滑片11由于受滑片轨道12的控制逐渐缩回。

出料部分(E点转动到A点)：出料部分由出料轮14构成；出料轮14安装在机架15上，并压住进料管1上圆织物，出料轮14转动与圆织物相摩擦，从而将圆织物从套料管1上带出。