[实用新型]一种镜片定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镜片定位结构。

背景技术

目前金属质的全框式眼镜框在配合各式造型镜片作组设时，通常是通过该金属框的两侧镜片框缘内部成形的V形环沟，来允许相符的造形镜片在组设时施以外力将该造形镜片挤压入金属质眼镜框其间的V形环沟内，如果需要更换另一造形镜片时，则必须施以外力将造形镜片外推挤出，该结构给使用带来很大不便。

本实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、全框式金属眼镜框与造形镜片之间的组装或拆卸快速、平稳的镜片定位结构。

按照本实用新型提供的一种镜片定位结构，包括全框式的金属眼镜框及造形镜片，该全框式的金属眼镜框包括一镜框主体，在该镜框主体的两旁凹设有承置缺口及其中间段落贯穿有纵向槽孔，每一承置缺口和纵向槽孔内固设有一支持件，每一支持件包括一固定在相应的承置缺口或纵向槽孔内的杆段和外伸的颈部，所述造形镜片的两旁及中间段落朝上分别设有抵制开口，每一抵制开口扣入相应的支持件的颈部。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

所述支持件的杆段与相应的承置缺口或纵向槽孔焊接固定。

所述镜框主体靠内侧的两旁固设有与镜脚的连接件。

每一支持件的颈部朝外成形有一截界限端。

按照本实用新型提供的一种镜片定位结构，相对现有技术具有如下优点：该全框式的金属眼镜框包括一镜框主体，在该镜框主体的两旁凹设有承置缺口及其中间段落贯穿有纵向槽孔，每一承置缺口和纵向槽孔内固设有一支持件，每一支持件包括一固定在相应的承置缺口或纵向槽孔内的杆段和外伸的颈部，所述造形镜片的两旁及中间段落朝上分别设有抵制开口，每一抵制开口扣入相应的支持件的颈部，该结构简单、全框式金属眼镜框与造形镜片之间的组装或拆卸快速、平稳。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种镜片定位结构的一种优选实施例的整体结构示意图。

图2为图1中金属眼镜框与造形镜片的分解立体图。

图3为图1中金属眼镜框的分解立体图。

具体实施方式

参见图1至图3，示出本实用新型一种镜片定位结构的一种优选方式，包括全框式的金属眼镜框(3)造形镜片(4)。其中：

该全框式的金属眼镜框包括一镜框主体(1)，在该镜框主体的两旁凹设有承置缺口(11)及其中间段落贯穿有纵向槽孔(12)，另在镜框主体(1)中间的靠下周缘配合有鼻垫(13)固设其间，同时在镜框主体靠内侧的两旁固设有与镜脚的连接件(14)。

每一承置缺口(11)和纵向槽孔(12)内固设有一支持件(2)，每一支持件包括一固定在相应的承置缺口或纵向槽孔内的杆段(22)和外伸的颈部(21)，所述造形镜片的两旁及中间段落朝上分别设有抵制开口(41、42)，每一抵制开口扣入相应的支持件的颈部，每一支持件的颈部朝外成形有一截界限端(23)。

组装时，将每一支持件的杆段依序对应套置入镜框主体(1)其两旁的承置缺口(11)和纵向槽孔(12)内，再分别通过焊接方式将套合在镜框主体(1)其两侧承置缺口(11)和纵向槽孔(12)的支持件予以固设成一体。然后将造形镜片(4)其两旁及中间段落朝上的抵制开口(41、42)分别扣入相应的支持件(2)的颈部即可，该结构简单、全框式金属眼镜框与造形镜片之间的组装或拆卸快速、平稳。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。