[实用新型]一种全自动气门锁夹槽研磨机

说明书

技术领域：

本实用新型属于气门加工行业专用机械，具体涉及的是一种全自动气门锁夹槽研磨机。

背景技术：

现有气门锁夹槽的几段加工工序主要以人工用车刀在气门上切削，然后在用人工压光。加工过程需要人工送料及人工对刀，存在加工效率低下及精准度不高的问题。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可有效提高加工效率和加工公差的全自动气门锁夹槽研磨机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动气门锁夹槽研磨机，关键在于所述的全自动气门锁夹槽研磨机由下料架、下料架末端连接有接料及传送机械手臂、夹紧定位座、砂轮磨削装置、卸料装置、基座及电路系统组成，所述的卸料装置包括卸料机械手臂、卸料支架及一出料斗，所述的砂轮磨削装置设置在夹紧定位座侧边。

所述的下料架末端设有下料控制装置，所述的下料控制装置包括一挡料板及一控制杆。

所述的砂轮磨削装置包括多个的砂轮、电机及传动带。

所述的多个的砂轮对称设置在加工轴线两侧。

采用本实用新型可以实现气门锁夹槽的加工全自动化，能达到自动送料、自动加工，自动定位，自动出料的效果，并能保证气门加工后尺寸要求。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下料架结构示意图。

图3为本实用新型接料及传送机械手臂结构示意图。

图4为本实用新型夹紧定位座结构示意图。

图5为本实用新型砂轮磨削装置结构示意图。

图6为本实用新型卸料装置结构示意图。

具体实施方式：

如图1-图6所示，一种全自动气门锁夹槽研磨机，所述的全自动气门锁夹槽研磨机由下料架1、下料架末端连接有接料及传送机械手臂2、夹紧定位座3、砂轮磨削装置4、卸料装置5、基座6及电路系统组成，所述的下料架1设有四根或是多根直棒形成进料槽11，夹紧定位座3连接在下料架出料口末端，夹紧定位座上设有夹紧头31，夹紧头31可以对胚料进行夹紧，所述的夹紧定位座的下端设有横向和纵向的滑槽，并连接有齿轮电机驱动，可以对胚料进行接收夹紧并移动至砂轮磨削装置进行加工，所述的卸料装置5包括卸料机械手臂51、卸料支架52及一出料斗53。

所述的下料架末端设有下料控制装置，所述的下料控制装置包括一挡料板及一控制杆。

所述的砂轮磨削装置包括多个的砂轮41、电机及传动带。

所述的多个的砂轮对称设置在加工轴线两侧。

使用时，胚料从下料架上端投入，顺着滑槽下滑，在下料架下段的下料控制装置的挡料板在控制杆的控制下，对下料进行控制，被放下的胚料在夹紧定位座被夹紧，夹紧定位座夹紧胚料之后，夹紧定位座底部的在驱动装置的驱动下，将夹紧定位座移动至砂轮磨削装置，砂轮磨削装置对胚料进行加工，完成加工之后。夹紧定位座继续移动至出料卸料装置的卸料机械手臂，卸料机械手臂为一斗状的连接在卸料支架上，卸料装置还设有一出料斗。卸料机械手臂接到加工好的胚料之后在卸料支架的控制下移动至出料斗上方，将胚料放开，由出料斗送出。