[实用新型]一种家用换气扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用换气扇，在国际专利分类表中，可属于F04D25/00。

背景技术

大多数家用换气扇(尤其是叶轮裸露的换气扇)使用一段时间后，通常需卸下叶轮进行清洁。为此的典型设计(可参见图1)是：

——转子轴伸端形成外螺纹、一轴向平面和一轴向止口或挡圈；

——叶轮以其旋转中心通孔套入转子轴伸端，旋转限位于转子轴伸端的轴向平面，轴向限位于转子轴伸端的轴向止口或挡圈；

——一前盖以旋转中心凹部的内螺纹旋入转子轴伸端外螺纹，把叶轮压紧于所述轴向止口或挡圈；前盖遮蔽了叶轮的通孔，也有美观的效果。

以上结构可参见图1和具体实施方式部分有关说明。该设计除结构仍较复杂外，拆卸叶轮时需二手操作：左手把住叶轮以卡住转子轴阻止其转动，右手旋出前盖；然后拉出叶轮，因而比较麻烦。尤其是若换气扇安装于比较高的位置时，二手操作就更困难。

有关术语可参考GB/T 2900.25-94《电工术语旋转电机》

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提出一种家用换气扇，其相比于传统设计，拆卸叶轮的操作比较方便，且结构简化而降低成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案是，一种家用换气扇，包括叶轮和电动机，电动机包括定子、转子和机座；其特征在于，所述叶轮的旋转中心与转子轴伸端螺纹连接，转子向非传动端方向窜动时旋转受阻于机座，还包括消除该反向窜动的复位结构。

由于该设计，在拆卸叶轮时，用手把叶轮压向电动机非传动端，即使得转子向非传动端方向窜动，此时同时旋转叶轮，即使其在转子受阻于机座的情况下螺纹脱离转子轴伸端，因而无需二手操作，并且叶轮直接以螺纹紧固于转子轴伸端，可省去传统技术用于紧固叶轮的前盖、转子轴伸端轴向平面加工以及轴向限位的止口或挡圈等部件或结构，因而节省成本。

进一步的设计之一用于内转子电动机，其端盖固定一轴向销钉，转子轴固定一径向销钉，所述转子向非传动端方向窜动时，所述轴向销钉接触径向销钉，因而达到旋转受阻。该拆卸叶轮旋转受阻结构简单且实用，并且最好设计于前端盖。

进一步的设计之二也用于内转子电动机，其后端盖与转子轴非传动端相迎之处为凹凸配合。该设计也比较简单且实用，但结构更紧凑。

进一步的设计之三是所述转子向非传动端方向窜动时，转子铁芯相对于定子铁芯向非传动端方向轴向错位。理论和实验表明，定子通电后，对错位的转子产生轴向磁拉力使其复位，从而解除对其旋转的阻动，是本实用新型不增加成本最巧妙的设计。该错位最适宜设计大于2mm和小于铁芯长度的40％，确保有足够的轴向磁拉力复位，且避免过大的启动电流。

对于前述内转子电动机，在具有后端盖的情况下，其进一步的设计是所述复位机构设计为后端盖与转子轴非传动端相迎之处为一所述转子向非传动端方向窜动时接触压缩的弹性体。该弹性体可为一端固定于后端盖的圆柱形或塔形的弹簧件或橡胶件。

对于上述设计的进一步设计用于轴流式换气扇，其输出沿所述转子轴伸端反向的气流。该气流产生与其方向相反的作用力被巧妙地用于维持转子的复位状态，以免阻动机构的不良影响。

对于上述设计的进一步设计是所述叶轮的旋转中心螺纹连接于转子轴伸端的螺纹为右旋螺纹而电动机为逆时针旋转，或者为左旋螺纹而电动机为顺时针旋转。该配合使得对叶轮旋转的驱动力同时使叶轮螺旋拧紧，有显著的防松效果。

本实用新型的技术方案和效果将在具体实施方式中结合附图作进一步的说明。

附图说明

图1是传统家用换气扇有关结构示意图；

图2是本实用新型第1实施例家用换气扇运转状态有关结构示意图；

图3是本实用新型第1实施例家用换气扇拆卸状态有关结构示意图；

图4是本实用新型第2实施例家用换气扇运转状态有关结构示意图；

图5是本实用新型第2实施例家用换气扇拆卸状态有关结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例家用换气扇是在传统家用换气扇的基础上改进而成。

如图1所示为一传统的轴流式家用换气扇，其结构主要包括：

——叶轮1和电动机2；

——电动机2包括定子3，转子4，前机壳5和后机壳6；前机壳5固定有前轴承7，后机壳6固定有后轴承8，该轴承为含油轴承；

——定子3包括定子铁芯9和绕组10；定子铁芯9的外圆套入前机壳5和后机壳6后以螺栓夹紧；螺栓夹紧件同时固定于换气扇安装支架(图中未示出)；