[实用新型]热气旁通除霜热泵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水器，尤其涉及一种采用热气旁通法除霜的热泵热水器。

背景技术

目前热泵热水器的室外热交换器常因结霜而影响机组的正常工作。通常，利用四通阀的换向使机组转换至制冷工作以对室外蒸发器进行除霜，这样的话，热水器的热水温度将会急速下降；同时由于机组频繁换向工作，对压缩机以及四通阀的使用寿命均有较大影响，而冷凝器放热不均，不但浪费能源，而且影响制热水效果，热水温度难以达到恒定。在小型空气能热泵热水器中常采用电阻加热进行除霜，但能耗大，而且安装电热管工艺复杂，检修困难。还有一种是采用太阳能辅助来解决除霜问题，但设备投资昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定的热气旁通除霜热泵结构，采用热气旁通法除霜结构，此结构可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间，除霜效果好，提高了系统的性能，实现节能。

为达上述目的，本实用新型的热气旁通除霜热泵结构结构，采用以下的技术方案：

一种热气旁通除霜热泵结构，包含有压缩机，压缩机出口端通过水侧换热器连通第一分液器，第一分液器通过风侧换热器连通高压储液器，高压储液器通过第二分液器连通风侧换热器，风侧换热器连通汽液分离器，汽液分离器与压缩机相连通形成一循环，压缩机出口端与第二分液器入口端之间连接有旁通电磁阀。

进一步地，翅片式风侧换热器采用三排结构，前面两排用于冷媒的蒸发作用，后面一排用于冷媒的冷凝作用，第一分液器分流到风侧换热器的后一层热交换进行第二次冷凝，第二分液器分流到风侧换热器的前两排上热交换进行蒸发；

进一步地，所述膨胀阀连通汽液分离器入口端；

上述的高压储液器出口端通过干燥过滤器连通视液镜，视液镜通过膨胀阀连通第二分液器。

本实用新型的翅片式风侧换热器采用三排的结构，前面两排用于冷媒的蒸发作用，后面一排用于冷媒的冷凝作用。冷媒在进行第二次蒸发时，为冷媒的下一步进行蒸发时提供了部分的热量，相当于提高了蒸发器部分的环境温度，有利于延迟蒸发器的结霜情度。由于冷媒进行第二次冷凝，加大了系统运行的过冷度，从而更进一步提高了系统的能效比。

本实用新型由于热气旁通除霜时不改变系统的运转模式，且不需要从水侧处吸取热量以供除霜，因此更加的节能，不会出现在除霜时热水温度下降的现象，且能保证水箱内水温的稳定。实验表明，采用热气旁通法除霜可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间，比电加热除霜节能，安装成本低，效率高。本实用新型提高了系统的性能，保障了压缩机的质量，延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置)：水侧换热器1、第二分液器2、风侧换热器3、第一分液器4、旁通电磁阀5、膨胀阀6、视液镜7、干燥过滤器8、高压储液器9、压缩机10、汽液分离器11。

本实用新型制热时：压缩机10运行时，高温高压冷媒由压缩机10排出，到水侧换热器1进行第一次冷凝，再通过第一分液器4，分流到翅片式风侧换热器3后一层进行第二次冷凝，冷凝后再依次流经高压储液器9、干燥过滤器8、视液镜7，再通过膨胀阀6节流，节流后通过第二分液器2分流到翅片式风侧换热器3的前两排上进行蒸发，蒸发后流经汽液分离器11，再回到压缩机10。除霜过程：当除霜开始时，关闭盘管换器风机，打开旁通电磁阀5，此时由于旁通电磁阀5的阻力较小，旁通基本上将水侧换热器1短路，压缩机10排出的高温气直接通过盘管换热器除霜，再回到压缩机10回气端，维持这种方式直到除霜结束。

参见附图1，本实用新型包含有压缩机10，压缩机10出口端通过水侧换热器1连通第一分液器4，第一分液器4通过风侧换热器3连通高压储液器9，高压储液器9通过第二分液器2连通风侧换热器3，风侧换热器3连通汽液分离器11，汽液分离器11与压缩机10相连通形成一循环，压缩机10出口端与第二分液器2入口端之间连接有旁通电磁阀5。