[实用新型]平衡式变流量对称流道轧制液离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵设计领域，尤其涉及一种平衡式变流量对称流道轧制液离心泵。

背景技术

目前国内的多级离心泵通常采用的是中段导叶式多级离心泵，并且离心泵的流道为单流道，因此现有技术中的离心泵应用在轧机轧制或变流量的场合时，离心泵无法很好的平衡由于泵的运行流量和压力极不稳定而产生不断变化的轴向推力和径向力。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种平衡式变流量对称流道轧制液离心泵，使得能平衡因泵的运行流量和压力极不稳定而产生不断变化的轴向推力和径向力。

本实用新型实施例提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵，包括：

外壳部件101、转子部件102、平衡部件103，其中，

所述外壳部件101包括：前轴压盖201、轴承座202、吸入导水壳203、中间导水壳204、出水导水壳205、轴承座206、轴承压盖207，在所述中间导水壳205的正面和反面设置有反导叶流道501、反导叶流道502，并且所述反导叶流道501、反导叶流道502互相对称；

所述转子部件102包括：联轴器301、角接触球轴承302、机械密封303、首级叶轮304、次级叶轮305、平衡鼓306、机械密封307、深沟球轴承308；

所述平衡部件103由所述角接触球轴承302、平衡鼓306、深沟球轴承308以及平衡水管401构成。

由上看见，应用本实用新型实施例的技术方案，由于本实施例的外壳部件101上的中间导水壳205上具有对称的双涡形流道501、502，另外，本实施例的角接触球轴承302、平衡鼓306、平衡水管401能够平衡离心泵在使用过程中产生的巨大轴向推力，深沟球轴承308能够平衡离心泵在使用过程中产生的巨大径向推力，使离心泵具有很长的使用寿命和良好可靠的运行性能。本实施例的离心泵允许在变流量的状态下连续运行，特别是离心泵应用在轧机轧制或变流量的场合时，会因引起泵的运行流量和压力极不稳定而产生不断变化的轴向推力和径向力，使用本实施例的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵均能巧妙地进行平衡。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的总装结构示意图；

图2为图1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的右视图。

图3为图1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的外壳部件101的结构示意图；

图4为图1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的转子部件102的结构示意图；

图5为图1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的平衡部件103的结构示意图；

图6为图1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的对称性流道501、502的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

图1为本实施例提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的总装结构示意图，图2为图1提供的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵的右视图。结合图1、2所示，该平衡式变流量对称流道轧制液离心泵，包括：

外壳部件101、转子部件102、平衡部件103。其中，如图3所示，所述外壳部件101包括：前轴压盖201、轴承座202、吸入导水壳203、中间导水壳204、出水导水壳205、轴承座206、轴承压盖207，如图6所示，在所述中间导水壳205的正面和反面设置有反导叶流道501、反导叶流道502，并且所述反导叶流道501、反导叶流道502互相对称。如图4所示，所述转子部件102包括：联轴器301、角接触球轴承302、机械密封303、首级叶轮304、次级叶轮305、平衡鼓306、机械密封307、深沟球轴承308。如图5所示，所述平衡部件103由所述角接触球轴承302、平衡鼓306、深沟球轴承308以及平衡水管401构成。

本实施例的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵，为卧式多级结构，外壳部件101为涡壳式。

本实施例的平衡式变流量对称流道轧制液离心泵具有以下的特点：

1、外形结构：该泵采用的是涡壳式多级离心泵。目前国内的多级离心泵通常采用的是中段导叶式多级离心泵。

2、外壳结构：外壳部件101为涡壳式，没有导叶。目前国内的多级离心泵结构通常采用的是中段结构，没有涡壳，采用了单独的导叶，导叶与中段是属于不同的零件。