[实用新型]纸托盘纸立脚面板的粘合成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纸托盘生产设备技术领域，特指一种纸托盘纸立脚面板的粘合成型机。

背景技术：

目前，纸质托盘已经逐渐取代了木质托盘和塑料托盘，并广泛应用于进出口的货物运输中，现有的纸质托盘的结构主要包括纸面板和纸立脚，纸面板设置有若干矩形的纸立脚，纸立脚起到支撑作用，使纸质托盘具有良好的承重性能。纸立脚的制作过程一般是先制作大块的纸立脚面板，然后将纸立脚面板分切成所需尺寸大小的纸立脚，纸立脚面板一般由芯体和包覆在芯体表面的纸板构成，传统的制作工艺流程一般是先制作芯体，然后，将涂好胶的纸板包覆在芯体的其中一表面，接下来，将另一涂好胶的纸板包覆在芯体的另一表面上。传统的制作主要通过手工操作，由于工序较为复杂，制作过程需要浪费较多的劳动力，且生产效率低，产品质量得不到很好的保证。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种纸托盘纸立脚面板的粘合成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：纸托盘纸立脚面板的粘合成型机，包括芯体表面第一覆纸装置和芯体表面第二覆纸装置，所述的芯体表面第一覆纸装置由送纸机构和芯体传输机构构成，送纸机构按纸板的传送方向依次设置有纸板自动供应盒、上胶机构和纸板吸覆机构，所述的纸板吸覆机构的两端分别套设在两丝杆上，丝杆与驱动机构连接，送纸机构的出口与芯体传输机构连接；

芯体表面第二覆纸装置由送纸机构和成品传输机构构成，送纸机构按纸板的传送方向依次设置有纸板自动供应盒、喷胶机构和传送机构，在传送机构上设有半成品传送机构，半成品传送机构的入口端与芯体传送机构的出口端连接。

所述的纸板自动供应盒包括供料架、送纸导杆支架、吸盘送纸机构和储料架，送纸导杆支架固定在供料架的上端，吸盘送纸机构设置在送纸导杆支架上，储料架滑动连接在供料架上。

所述吸盘送纸机构包括推动送纸气缸、下行吸纸气缸、送纸架、送纸吸盘和导杆，送纸架滑动设置在导杆上，推动送纸气缸的活塞杆与送纸架连接，下行吸纸气缸的活塞杆与送纸架连接，送纸吸盘设置在送纸架的下方。

所述的上胶机构包括浸胶槽、上胶辊、压辊和马达，上胶辊的一部分位于浸胶槽内，马达通过传送链与上胶辊连接，压辊位于上胶辊的正上方，且两者之间具有间隙。

所述的纸板吸覆机构包括活动杆、吸覆气缸和至少一个吸盘架，活动杆的两端套接在丝杆上，与丝杆通过螺纹连接，吸覆气缸固定在活动杆上，吸覆气缸的活塞杆与吸盘架连接，吸盘架上沿吸盘架的竖向等间距设置有至少一个吸盘。

所述的喷胶机构包括传送滚轮组、喷胶管、位于喷胶管下方的收集槽，传送滚轮组由呈上下放置的主动辊和被动辊构成，喷胶管朝向收集槽的表面等间距开设有喷胶口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过芯体表面第一覆纸装置把平面纸板粘贴到芯体的其中一表面上，然后，将粘好一面的芯体传送到芯体表面第二覆纸装置上，芯体表面第二覆纸装置将平面纸板粘贴到芯体的另一表面上，纸板的上胶、粘贴、包覆、压制、传送都是通过机器自动完成的，整个制作过程不需要人手操作，自动化程度高，可以节省大量劳动力，生产效率高，且可以很好地保证产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的芯体表面第一覆纸装置的结构示意图；

图3是本实用新型的芯体表面第二覆纸装置的结构示意图；

图4是本实用新型的纸板自动供应盒的结构示意图；

图5是本实用新型的上胶机构的结构示意图；

图6是本实用新型的喷胶机构的结构示意图。

具体实施方式：

见图1、2、3，本实用新型包括芯体表面第一覆纸装置和芯体表面第二覆纸装置，所述的芯体表面第一覆纸装置由送纸机构1和芯体传输机构2构成，送纸机构1按纸板的传送方向依次设置有纸板自动供应盒11、上胶机构12和纸板吸覆机构13，所述的纸板吸覆机构13的两端分别套设在两丝杆3上，丝杆3与驱动机构(图中未画出)连接，送纸机构1的出口与芯体传输机构2连接；

芯体表面第二覆纸装置由送纸机构4和成品传输机构5构成，送纸机构4按纸板的传送方向依次设置有纸板自动供应盒41、喷胶机构42和传送机构43，在传送机构43上设有半成品传送机构6，半成品传送机构6的入口端与芯体传送机构2的出口端连接；