[实用新型]一种铝电解电容器的引出铆接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容器的芯子与端子的铆接结构，尤其涉及一种盖板式电容芯子与盖板端子的铆接结构。

背景技术

对于盖板式铝电解电容器，主要是通过盖板端子与芯子引出条连接来引出产品电容量。目前在铝电解电容器引出条与盖板端子之间的连接方式上，大多数厂家采用机械冷压，首先将引出条上打一个圆形孔，然后将连接盖板的铆钉穿过引出条圆形孔，再在铆钉上外套一个金属介子，通过冲床模具将铆钉压平，使引出条1与铆钉连接在一起，将产品电容量引出。实际上引出条圆孔边与铆钉柱只是线接触方式，这种连接方式的缺点是在引出条与铆钉连接处产生较大接触电阻，产品工作时因有较大纹波电流流过上述连接处，产生较大温升而导致该连接处因热膨胀变形以及温度高、易氧化、产生绝缘性氧化膜而导致引出条与铆钉接触松懈，最终使产品电容量引不出来，使产品失效。

中国专利CN2648576公开了一种铝电解电容器芯子与端子的连接结构，即铝箔芯子的引出箔与接线端子的内端之间用点焊连接，则其接触电阻接近于零，故电容器的损耗角正切值tg δ小，但这种点焊连接结构可靠性不够高，容易受机械性碰撞等而脱落，尤其是对于超大体积，大容量的盖板式电容器。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提供一种适合超大体积、盖板式铝电解电容器芯子与端子的引出铆接结构。

本实用新型需解决的问题是通过以下技术方案实现的：一种铝电解电容器引出铆接结构，包括芯子引出条、铆钉柱、金属介片、引出条上有铆钉孔，铆钉柱一端穿过铆钉孔，另一端连接盖板，金属介片中间有孔，铆钉孔内侧边沿有在引出条上打铆钉孔时形成的边角，边角紧贴或包裹铆钉柱壁，金属介片内侧套接边角及铆钉柱壁。

进一步：在上述铝电解电容器引出铆接结构中，所述的边角分布在引出条的正面或反面。所述的边角是花瓣状或毛刺状。所述的铆钉柱是圆柱形，对应铆钉孔是圆形；或者所述的铆钉柱是方柱形，对应铆钉孔是方形；再或者所述的铆钉柱是不规则柱形，对应铆钉孔是不规则形。所述的金属介片是铝片。

在上述铆接结构中，由于在引出条上打铆钉孔时，在铆钉孔处的部份引出条沿孔中心破裂，形成边角，该边角与铆钉柱紧密接触，即除了铆钉孔内侧边沿与铆钉柱壁的线接触，还有引出条延伸的边角紧密接触铆钉柱壁，增大引出条与铆钉柱的接触面积，减小引出条与铆钉柱的接触电阻，其接触电阻与现有连接方式相比降低了30-50％，增强引出条与铆钉柱连接的牢固性。铆钉的另一端连接盖板，从而将芯子的容量引出。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；图2是本实用新型A部俯视放大示意图。

其中1 引出条、2 铆钉孔、3 盖板、4 金属介片、5 铆钉柱、6 边角。

具体实施方案

以下实施方案是本实用新型优选的方案，本实用新型并非局限以下实施方案，本领域的技术人员完全可以根据本实用新型的思路筛选出的方案均为本实用新型的保护范围。

参照图1、图2：一种铝电解电容器引出铆接结构，包括芯子引出条1、铆钉柱5、金属介片4、引出条上有铆钉孔2，铆钉柱5一端穿过铆钉孔2，另一端连接盖板3，金属介片4中间有孔，铆钉孔2内侧边沿有在引出条1上打铆钉孔2时形成的边角6，边角6紧贴或包裹铆钉柱5柱壁，金属介片4内侧套接边角6及铆钉柱5柱壁，即边角6紧贴铆钉柱5柱壁，并一起穿过金属介子4。所述的边角6分布在引出条1的正面或反面。所述的边角6是花瓣状或毛刺状。所述的铆钉柱5是圆柱形，对应铆钉孔2是圆形；或者所述的铆钉柱5是方柱形，对应铆钉孔2是方形；再或者所述的铆钉柱5是不规则柱形，对应铆钉孔2是不规则形。所述的金属介子片是铝片。然后通过冲床模具将穿过介子4的铆钉柱部分压紧，使引出条1与铆钉柱5紧密接触。

除了铆钉孔2内侧边沿与铆钉柱5柱壁的线接触，还有引出条1的延伸的边角6紧密接触铆钉柱5柱壁，增大了引出条1与铆钉柱5的接触面积，减小引出条1与铆钉柱5铆接处的接触电阻，其接触电阻与现有连接方式相比降低了30-50％，增强引出条1与铆钉柱5连接的牢固性。铆钉柱5另一端连接盖板3，从而将芯子的容量引出。