[实用新型]侧沟式一体化生物反应废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及侧沟式一体化生物反应废水处理装置。

背景技术

最初利用氧化沟处理技术的装置是帕斯维尔(Pasveer)氧化沟装置，此后又开发出各种不同形式的氧化沟装置，如卡罗塞(Carrousel)氧化沟装置，以及奥贝尔(Orbal)氧化沟装置等。这些氧化沟装置的共同特点是：氧化沟是平面循环封闭式的沟渠，使用一种带方向控制的曝气和搅动装置推动混合液(污水和活性污泥组成)沿水平方向在闭合式渠道中进行连续循环；污水和微生物的停留时间长，有机污染物的负荷低；氧化沟能够通过低限度的操作和维护，稳定地达到有机物和总悬浮固体的有效去除。沉淀池与氧化沟分建，通过污泥泵将沉淀污泥回流到氧化沟内。其主要缺点是由于曝气设备的能力所限，氧化沟的深度较浅，通常水深为1～3米，占地面积大。因此，在土地资源紧缺的国家或地区使用受到制约。合建式一体化氧化沟工艺节能之处在于成功实现了固液分离和无泵污泥自动回流，同时实现了水力内回流，从而省却了两道机械回流系统。设备的合理配置和优化的运行管理模式也是实现节能的一种重要手段。该工艺因其巨大的节能优势及技术特点，在中小城市的污水治理中有良好的推广及应用前景。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种各功能区分区明显、占地面积相对小并且运行成本较低的侧沟式一体化生物反应废水处理装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种侧沟式一体化生物反应废水处理装置，O型的外墙里面形成有厌氧区、好氧区、缺氧区和混合区，其中外墙与C型的隔墙之间形成的区域为好氧区、隔墙与位于中部位置的O型的内墙之间形成的区域为缺氧区，在外墙与内墙之间、远离好氧区的区域为混合区，好氧区底部安装有曝气管，位于同一侧的好氧区、缺氧区的入口和厌氧区分别安装有搅拌推流器，好氧区的另一侧设置有沉淀池。

所述的沉淀池由支撑柱支撑架空。

所述的沉淀池下部为平行排列的锥斗，锥斗为倒平台式结构。

该沉淀池的外侧向下延伸与外墙底板相连形成向里倾斜的斜面。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实现远程自动控制。

2.本实用新型的沉淀池安装在O型装置的一侧，无需外建二沉池，沉淀池下部锥斗的倒平台式结构，可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响，同时由于底部流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流，减少了占地面积和运行费用，并且有利于保持出水的溶解氧，保证出水水质，也可减少流体流动的阻力。

3.本实用新型的厌氧、好氧与缺氧，混合等功能区分区明确，容易控制，有利于同步完成有机物的去除和生物脱氮除磷。在好氧区，混合液是好氧状态，可有效地降解有机物并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)，并进行生物吸磷。在缺氧区呈缺氧状态，以有机物为碳源，在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。厌氧区能降解相当一部分COD和有机物，还可进行生物释磷。

4.本实用新型有利于混合液在好氧—缺氧-混合区间多次循环，且自动回流而实现脱氮，通过排放剩余污泥达到生物除磷目的。

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型装置剖面示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种侧沟式一体化生物反应废水处理装置，O型的外墙[1]里面形成有厌氧区[13]、好氧区[5]、缺氧区[8]和混合区[6]，其中设置于外墙[1]里面中部位置的O型内墙[2]里面形成的区域为厌氧区[13]，外墙[1]与C型的隔墙[3]之间形成的区域为好氧区[5]、隔墙[3]与位于中部位置的内墙[2]之间形成的区域为缺氧区[8]，在外墙[1]与内墙[2]之间、远离好氧区[5]的区域为混合区[6]，好氧区[5]底部安装有曝气管[4]，位于同一侧的好氧区[5]、缺氧区[8]的入口和厌氧区[13]分别安装有搅拌推流器[7]，好氧区[5]的另一侧安装有沉淀池[9]。

所述的沉淀池[9]由支撑柱[14]支撑架空，所述的沉淀池[9]下部为平行排列的锥斗[10]，锥斗[10]为倒平台式结构，其锥面与水平面夹角为60～75°。该沉淀池[9]的外侧向下延伸与外墙底板[16]相连形成向里倾斜的斜面[15]，该斜面[15]的水平夹角为60～70°。

内墙[2]内的厌氧区[13]的过水口[17]位于缺氧区[8]的入口处，沉淀池[9]上部有溢流堰[11]，溢流堰[11]上开有出水口[12]。