[实用新型]锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子或锂聚合物电池制造设备，具体涉及一种锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构。

背景技术

目前现有技术的锂电池半自动卷绕机极片外包工艺，采用的是两张极片之间加有两张绝缘纸围绕卷绕轴进行缠绕后切断绝缘纸再用极片进行包封的方式，这种方式所用的半自动卷绕机的构造较为简单，只需要在锂电池芯卷绕完成后，切断绝缘纸，再倒转两圈，在倒转的同时将一定长度的外层极片挡住后，再切断绝缘纸，用留出的外层极片将缠绕好的锂电池芯进行包附，实现整个锂电池半自动卷绕极片外包工艺。这种锂电池半自动卷绕机极片外包工艺机构在倒转时存在着外层极片纸挡不住定位不准、或绝缘纸二次切断不齐整有飞边存在造成对极片的损伤等问题。还有一种采用拨杆的方式，分离外层极片后再切断绝缘纸，用留出的外层极片将缠绕好的锂电池芯进行包附，这种拨杆敲击的方式往往会使极片上锂粉或碳粉的脱落，造成锂电池容量的损失。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构，采用在原有锂电池半自动卷绕机极片外包机构设备上增加一套卷绕机极片外包吸附机构，在锂电池芯卷绕完成后，不切断绝缘纸，先通过设置的吸附机构将外层极片利用负压装置吸住，通过摆臂转动90度将外层极片与锂电池芯分开，再切断绝缘纸和内层极片，用留出的外层极片将缠绕好的锂电池芯进行包附，实现整个锂电池半自动卷绕极片外包工艺，解决了现有技术锂电池半自动卷绕机极片外包机构存在的上述问题，节约了材料，消除了漏电隐患，提高了锂电池质量。

本实用新型所采用的技术方案是，一种锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构，包括锂电池半自动卷绕机卷绕轴端的卷绕机架板，在卷绕机架板上，设置安装一个吸附结构支架，在吸附结构支架端部固定安装一控制上下移动的避让移动气缸，避让移动气缸的活塞杆与摆杆支架连接，在摆杆支架一侧设有的摆杆小臂通过一根连接轴与另一侧的吸附极片L形摆杆固定连接，在吸附极片L形摆杆上装有与真空泵连接的真空吸盘；在摆杆支架上部还装有摆杆气缸，摆杆小臂上设置一由摆杆气缸驱动的摆杆平台。

本实用新型锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构，其特征还在于，

所述的吸附结构支架与摆杆小臂之间设有复位弹簧。

本实用新型提供的一种锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构，采用在原有锂电池半自动卷绕机极片外包机构设备上增加一套卷绕机极片外包吸附机构，通过设置的吸附机构将外层极片利用真空吸盘负压吸住，然后通过摆臂转动90度将外层极片与锂电池芯分开，再切断绝缘纸和内层极片，用留出的外层极片将锂电池芯进行完整包附，实现整个锂电池半自动卷绕极片外包工艺，解决了现有技术锂电池半自动卷绕机极片外包机构存在的外层极片纸挡不住定位不准、或绝缘纸二次切断不齐整有存在造成对极片的损伤及拨杆敲击极片方式使极片出现锂粉或碳粉脱落现象，造成锂电池容量损失等问题，节约了材料，消除了极片损伤、容量损失等隐患，提高了锂电池质量。

附图说明

图1a是锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构正面示意图；

图1b是锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构侧面示意图。

图中，1.卷绕机架板，2.吸附结构支架，3.避让移动气缸，4.摆杆支架，5.摆杆小臂，6.吸附极片L形摆杆，7.真空吸盘，8.摆杆气缸，9.摆杆平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构如图1a和图1b所示，包括锂电池半自动卷绕机卷绕轴端的卷绕机架板1，在卷绕机架板1上，设置安装一个吸附结构支架2，在吸附结构支架2端部固定安装一控制上下移动的避让移动气缸3，避让移动气缸3的活塞杆与摆杆支架4连接，在摆杆支架4一侧设有的摆杆小臂5通过一根连接轴与另一侧的吸附极片L形摆杆6固定连接，在吸附极片L形摆杆6上装有与真空泵连接的真空吸盘7；在摆杆支架4上部还装有摆杆气缸8，摆杆小臂5上设置一由摆杆气缸8驱动的摆杆平台9，吸附结构支架2与摆杆小臂5之间设有复位弹簧。