[实用新型]一种用于喷涂造纸盘磨机磨片作业的保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温装置，特别涉及一种用于喷涂造纸盘磨机磨片作业的保温装置。

背景技术

磨片类似于一个圆盘，是造纸盘磨机的核心元件，材质一般为铸铁或合金。不同规格的磨片的外径和内孔尺寸也不同，厚度在35mm左右。磨片上表面呈齿形结构，凹凸相间，适合于纸浆的研磨。由于纸浆的腐蚀和相互摩擦，磨片极易磨损。为减低磨损和延长使用寿命，通常采用表面喷涂耐磨、耐腐蚀涂层的方法。

由于磨片比较大，喷涂时的表面温度比较高，相当于是对盘磨机磨片进行局部加热，如果不采取其它的措施，则喷涂后的磨片变形扭曲有时达到20mm，磨片就报废了。为保证磨片不变形扭曲，采用先将磨片整体加热，再放进保温装置中喷涂的方法。这样，喷涂时各区域温差不大，磨片的变形小。

目前使用的保温方法有两种，一是把磨片加热到550℃左右，然后放在保温材料上敞开喷涂；二是把磨片放在加热装置上敞开加热，使其到达550℃左右时直接喷涂。由于磨片喷涂作业全过程需20分钟左右，喷涂时磨片温度冷却很快，这两种方法均达不到保温效果。

发明内容

为了克服现有保温装置的欠缺，本实用新型提出一种用于喷涂造纸盘磨机磨片作业的能保持磨片温度，磨片变形小的保温装置。

本实用新型所述的保温装置由圆形凹盘1、盖子2和保温材料3组成，圆形凹盘1的中心位置开有一圆孔；盖子2的直径等于或大于圆形凹盘1的外径，并至少有一个缺口，其中心有一圆柱形插杆，直径与圆形凹盘1的圆孔相配合；保温材料3均匀粘贴在圆形凹盘1的内面和盖子2的有圆柱形插杆的一面。所述盖子2的缺口为扇形。保温材料3为酸铝纤维棉。

喷涂作业时，把磨片整体加热到550℃左右，然后放进圆形凹盘1中，将盖子2的圆柱形插杆插入圆形凹盘1的圆孔，圆柱形插杆的端部通过联轴器与电机联接，开动电机，盖子2在电机的带动下旋转，线速度控制在3mm/min左右，通过盖子2的缺口对磨片进行喷涂。

本实用新型的保温装置可以在喷涂作业时能保持磨片温度，防止磨片因局部加热而产生较大的变形，磨片变形小，而且又不影响喷涂作业。该保温装置结构简单，制造方便，适用于造纸盘磨机磨片的喷涂作业。

附图说明

图1是本实用新型的保温装置结构示意图；

图2是本实用新型的保温装置的工作状态示意图；

图3是盖子2的结构示意图。

图中：1.圆形凹盘  2.盖子  3.保温材料  4.磨片  5.联轴器  6.电机

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型各部分结构做进一步的描述。

如图2所示，圆形凹盘1的内径为Φ540mm，高度为70mm，壁厚为10mm。盖子2的直径为Φ560mm，厚度为5mm，圆柱形插杆直径为Φ60mm，长度150mm，盖子2有两个呈180°的扇形缺口，角度为30°。保温材料3采用酸铝纤维棉，具有良好的保温性能。磨片4的外径为Φ530mm，内孔为Φ100mm，厚度为32mm。喷涂前，将磨片4的表面温度加热到550℃左右，迅速放入该保温装置内，盖上盖子2。喷涂时，盖子2在电机6通过联轴器5的带动下旋转，工作人员通过扇形缺口对磨片进行喷涂。喷涂后磨片4的表面温度为530℃左右。

经实验测定：当磨片整个面喷涂完毕后，磨片喷涂前后的温度变化在20℃左右，磨片最大变形量小于0.3mm，满足喷涂后的精度要求。