[实用新型]钢木室内门门扇及门框的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢木门，特别是一种钢木室内门门扇及门框的改进结构。

技术背景

现有的钢木室内门一般有第一代和第二代两种产品，第一代产品的门扇侧面及门框均采用PVC膜为表面装饰层，表面不平整、易起泡；第二代产品采用ABS板取代PVC膜，表面质量有所改善，但机械化程度低，产品综合成本高。并且，无论是第一代还是第二代产品，由于门扇的正背面都是采用钢板面板，而门扇侧面及门框却采用不同的材料，两者色泽存在差异，影响了钢木门的整体美观。另外，由于第一代和第二代产品的门框内芯均采用多层胶合夹板，时间稍久会出现脱胶现象，严重影响了产品的耐用性，这些都有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种钢木室内门门扇及门框的改进结构，不仅外形美观，而且坚固耐用、生产效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种钢木室内门门扇及门框的改进结构，包括矩形门扇和阶梯形门框，门扇包括面板和其中包裹的内芯，面板的正背面均为钢板，内芯由上下两根木方和左右两根木方合围而成，中间为矩形空腔，其中填有发泡剂，其特征在于：面板的左右侧面及上下侧面也均为钢板，左右木方的外侧面两边，均设有两个细小的凹槽，将左右木方的外侧面划分为三个凸面，包括中间的大凸面和两边的小凸面，面板左右侧面的左右直角折边嵌入凹槽内，将左右侧面扣合在中间的大凸面外，面板正背面的左右折边直接包裹在两边的小凸面外，面板的上下侧面直接粘贴在内芯上下表面上，面板正背面的上下折边包裹在面板的上下侧面边缘之外；门框包括下方开口的阶梯形钢板面框，其下方依次嵌有三列木方，其中第一列木方嵌于下层梯面下，为一整根木方，第二列木方嵌于上层梯面下，与第一列木方相连，为中间断开的上下两段木方或为一整根木方，第三列木方也嵌于上层梯面下，与第二列木方相连，为一整根木方。

如上所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构，钢板面框两侧边下方分别带有一道相对的回钩，两道回钩之间及三列木方的下方，以木板嵌入作为门框的底板。

如上所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构，其中左侧面或右侧面装锁凹槽口周边的钢板向下凹进，形成门锁固定带。

如上所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构，第一列木方、第二列木方所包含的的上下两段木方及第三列木方之间，围成矩形空腔，其中填有发泡剂。

采用上述结构的钢木室内门门扇及门框的改进结构，由于门扇侧面及门框均与门扇正背面一样采用钢板结构，色泽一致，表面平整，非常美观，且由于采用木方取代门框的胶合夹板内芯，更加坚固耐用；另外，由于门框的钢板面框一体成型，可采用机压一次成型，从而提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为门扇(1)的立体图；

图2为门扇(1)的俯视或仰视分解结构图；

图3为门扇(1)的四根木方的结构关系图；

图4为门框(2)的俯视结构图；

图5为门框(2)的三列木方的结构关系图。

具体实施方式

参见图1—图3，提供一种钢木室内门门扇及门框的改进结构，包括矩形门扇1和阶梯形门框2，门扇1包括面板3和其中包裹的内芯4，面板3的正背面均为钢板，内芯4由上下两根木方5和左右两根木方6合围而成，中间为矩形空腔7，其中填有发泡剂，由于发泡剂具有很强的粘性，面板的正背面、上下两根木方和左右两根木方之间，相互达到了紧密粘合。面板3的左右侧面8及上下侧面9也均为钢板，更加美观耐用。左右木方6的外侧面两边，均设有两个细小的凹槽10，将左右木方6的外侧面划分为三个凸面，包括中间的大凸面11和两边的小凸面12，面板3的左右侧面8的左右直角折边嵌入凹槽10内，将左右侧面8扣合在中间的大凸面11外，面板3的正背面13的左右折边直接包裹在两边的小凸面12外，面板3的上下侧面9直接粘贴在内芯4上下表面上，面板3的正背面13的上下折边包裹在面板3的上下侧面9边缘之外。上述结构环环紧扣，既能达到外形美观，又能实现相互之间的紧密扣合。