[实用新型]可调锤式破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原煤破碎装置，特别是适合各种含水率原煤进行破碎及搅拌的一种可调锤式破碎装置。

背景技术

传统的原煤粉碎装置一般由壳筒、转轴盘、多组行星惯性锤和行星轴构成，每组有多个行星惯性锤行星轴轴向设置，各行星轴均布设在转轴盘盘周。粉碎机工作时，装在破碎机转轴盘上的惯性锤组在惯性离心力作用下沿径向辐射展开，惯性锤的端面与壳筒形成设计要求的破碎粒度间隙对物料时行破碎，随着惯性锤的端面与壳筒不断磨损，造成它们之间的间隙越来越大不能破碎设计要求的破碎粒度，特别是在物料为较湿(水分超过12％)或粘性较大时，就会有一部分物料附着在壳筒内壁面后连续打击下会越来越紧，其磨擦力增大，加快了端面与壳筒的磨损，造成设备在工作中会堵塞粉碎设备漏孔、不出粉甚至损坏设备。因此它必须经常更换整套惯性锤才能保证其正常工作，具有维修成本高的缺陷，且固定焊接的行星轴在拆装时不方便，因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可方便调节惯性锤外端面和壳筒壁之间的间隙，实现适合各种含水率原煤进行破碎及搅拌的可调锤式破碎装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可调锤式破碎装置，包括壳筒、转轴盘、多组惯性锤和行星轴，所述每条行星轴侧边的转轴盘周上还设有其调整离心位置的调位孔，所述行星轴可更换式固定在调位孔中。

上述的可调锤式破碎装置，所述各组调位孔之间径向逐级相间3-8mm为佳。

本实用新型采用上述结构后，通过每条行星轴侧的转轴盘还预设有二级安装调位孔，每组调位孔比原调位孔在转轴盘上向外扩大一级径差，当惯性锤外端面和壳筒壁之间间隙磨损扩大到超过设计粒度要求时，便可把螺杆螺母式固定的行星轴方便拆卸下来，直接插设固定在外一级安装调位孔上，使惯性锤外端面和壳筒壁之间间隙保证设计粒度要求。

本实用新型与现有技术相比具有拆装容易、方便维修和维修费用低等优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型具体实施状态的结构示意图。

图中：1为壳筒，11为上筒，12为下筒，13为入料口，14为漏料孔，2为转轴盘，21为调位孔，3为惯性锤，4为行星轴。

具体实施方式

参阅图1～2所示，本实用新型的一种可调锤式破碎装置，包括壳筒1、转轴盘2、四组惯性锤3和四条行星轴4，壳筒1由上筒11和下筒12构成，上筒11上设有入料口13，下筒12筒壁设有均布的漏料孔14，每组有5条惯性锤3，每条行星轴4侧的转轴盘2上还设有两组其径向调位固定孔21；各组调位孔21沿转轴盘2径向逐级差6mm。

参阅图3所示，本实用新型在具体使用时，将本实用新型固定在支架A上，下部向一侧延伸有输送轨B，连动电机C，其每条行星轴4侧的转轴盘2还预设二级安装调位孔21，每组调位孔21比原调位孔21在转轴盘2上向外扩大一级径差，当惯性锤3外端面和壳筒1内壁之间间隙磨损扩大到超过设计粒度要求时，便可把螺杆螺母式固定的行星轴4方便拆卸下来，直接插设固定在外一级安装调位孔21上，使惯性锤3外端面和壳筒1内壁之间间隙保证设计粒度的要求。

本实用新型还可根据实际作调整将同样属于本实用新型的保护范围。总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，显然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都包括在本实用新型的保护范围之内。