[实用新型]一种平行流蒸发器有效
申请号: | 200820049338.6 | 申请日: | 2008-06-13 |
公开(公告)号: | CN201233136Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 招伟;叶启明 | 申请(专利权)人: | TCL集团股份有限公司 |
主分类号: | F25B39/02 | 分类号: | F25B39/02 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林;曾志洪 |
地址: | 516001广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平行 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空调机内的蒸发器,特别是一种用于家用空调的平行流蒸发器。
背景技术
平行流蒸发器在汽车空调装置上应用较多,但在家用空调(如柜机)上属于一种新型的应用。该蒸发器主要由积液管、扁管、翅片、输入管及输出管组成。其翅片与换热扁管之间采取焊接方式,属于完全接触,与现有柜机常用的铜管翅片式蒸发器相比,换热效率要高,同时由于主要采用铝材,成本相对较低。但是,目前的平行流蒸发器大多为单排结构,对换热能力要求更高的柜机,单排平行流蒸发器将不能满足要求。中国专利申请200610020533.1公开了一种汽车空调装置双层薄型平行流蒸发器,将前蒸发器与后蒸发器相组合,即两层平行流蒸发器合为一体,来提高换热效率、达到节能的目的。根据中国专利申请200610020533.1的说明书描述可知,由于其冷媒首先由进口管进入后蒸发器,然后由后蒸发器进入前蒸发器,最后由出口管流出,因此其实质上是由两块平行流蒸发器串联构成,而且未设置有效的节流装置,因此也未能有效提高蒸发器的制冷能力,因此这种结构的双层平行流蒸发器将不能满足家用空调(特别是柜机)的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种换热效率高、适用于高换热要求的家用空调的平行流蒸发器。
实现本实用新型的技术方案是:一种平行流蒸发器,通过输入总管与输出总管连接在家用空调器的制冷回路中,它包括至少两个独立的蒸发器组件,所有蒸发器组件叠合在一起,它们的输入管通过同一分流器与输入总管相连通;所有蒸发器组件的输出管均通过另一分流器与输出总管相连通。
所述蒸发器组件的输入管上均设有毛细管。
所述每一蒸发器组件上均设有多根输入支管。
所述输入支管与输入管之间由同一分流器相连。
所述输入支管上设有支管分流毛细管。
作为本实用新型的进一步改进,所述任意相邻的两蒸发器组件中,上层蒸发器组件的平面尺寸大于或小于下层蒸发器组件的平面尺寸。
所有蒸发器组件的宽度一致,长度按照由下至上的叠合顺序依次缩短。
所有蒸发器组件的上积液管对齐或所有蒸发器组件的下积液管对齐,并相互固定。
所述蒸发器组件包括上蒸发器和下蒸发器,下蒸发器的平面尺寸大于上蒸发器的平面尺寸。具体来说,所述上蒸发器的宽度与下蒸发器一致,长度为下蒸发器的一半,上、下蒸发器的上积液管对齐并相互固定。
本实用新型所提供的新型平行流蒸发器,将多个平行流蒸发器组件通过分流器与输入总管及输出总管并联连接,同时在各个输入管、输入总管以及输入支管上设置毛细管,进一步提高了蒸发器的换热效率,满足高换热要求的家用空调的要求,特别是将各蒸发器组件采用不同长度尺寸的结构设计,可以达到成本与能效方面的最佳平衡。
附图说明
图1是本实用新型平行流蒸发器实施例的结构示意图;
图2是图1的左侧示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型平行流蒸发器作进一步说明。如附图1、2所示,本实施例中的平行流蒸发器包括现有单层平行流蒸发器(即本实用新型中所说的蒸发器组件:上蒸发器2和下蒸发器4)正常工作所必须的构件,它的主要改进在于将上蒸发器2和下蒸发器4进行并联连接,其中下蒸发器4尺寸可与现有单层平行流蒸发器尺寸一致,上蒸发器2的宽度与下蒸发器4相同,它的长度尺寸为下蒸发器4的二分之一,上、下蒸发器2、4的上积液管1、1a对齐,并叠加在一起使用。上蒸发器2上设有一根输出管14,下蒸发器4上也设有一根输出管13,输出管14、13通过三通分流器12与输出总管16相连接。下蒸发器4上设有3~8根输入支管5,上蒸发器2的输入支管5a数量可选择与下蒸发器4上输入支管5一样,也可不一样,本实施案例上下、蒸发器2、4的输入支管5、5a数量一样,均为4根输入管。
本实施例中,输入总管15经黄铜分流器9分流,接入下蒸发器输入管8及上蒸发器输入管10,上、下蒸发器输入管10、8各接有一根分流毛细管11、11a;下蒸发器输入管8再连接一黄铜分流器7(此黄铜分流器7根据输入支管5的数量选择相应规格),本实施例中,由黄铜分流器7分出四路管路,分别与支管分流毛细管6相连后再与下蒸发器输入支管5连接。同样,上蒸发器2的输入支管5a按照同样的方式连接。
如附图1所示,上下蒸发器均有黄铜分流器7、支管分流毛细管6、输入支管5,为方便表示,仅在下蒸发器相应零部件做标识;支管分流毛细管6、毛细管11、11a仅为示意图,实际尺寸并非图上所示。
冷媒经输入总管15从黄铜分流器9分别流入上蒸发器输入管10、下蒸发器输入管8,经过上下蒸发器各自的黄铜分配器7分流后,经输入支管4进入平行流蒸发器组件的扁管,在扁管内蒸发吸热,然后分别从上蒸发器输出管14及下蒸发器输出管13流出,通过三通分流器12汇合到输出总管16。上、下蒸发器2、4选择不同的长度尺寸与选用相同尺寸的结构相比,可以节约成本,但是其换热效果可以达到基本一致。特别是在上、下蒸发器2、4的下积液管3a、3上分别连接由多根输入支管5a、5以及支管分流毛细管6,使得平行流蒸发器得输入端的冷媒进行了多次有效的分流以及加速,大大提高了其换热效率。
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