[实用新型]光电控制的氩弧焊接钢管设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接钢管设备，具体的是一种氩弧焊接钢管设备，属于机电技术领域。

背景技术

在目前的建筑工程施工中，用于脚手架及混凝土模板支撑架的钢管，因各建筑物的结构型式千变万化，导致用于施工的钢管尺寸难以固定。在具体施工中，往往要将长钢管切割成短钢管使用，久而久之，导致大量的旧短钢管不断增加、积压，长钢管不断变短、数量减少，造成施工现场架管材料长短规格数量比例不配套，短材积压过度，长材不够的现象。

采用普通焊接技术将短钢管接长，在工艺上是将待焊接的两钢管端部垂直切割后，放在有槽的平台上，再用普通焊条给对好焊缝的钢管人工施焊。但施焊不是一次完成，每次只能焊接钢管端面圆周的1/3，即人工将焊接转动两次，施焊三次才能将两短钢管接为一整体。几何尺寸由肉眼控制，误差较大：焊多了，浪费材料且欠美观；焊少了，强度达不到要求。焊缝缺乏保护，焊接质量不稳定。抗弯、抗拉性能达不到普通钢管的要求，使用受局限，用量少，不能从根本上解决短钢管积压和长钢管锯短的现象。

实用新型内容

为了克服现有钢管人工施焊的质量问题和几何尺寸的控制问题，本实用新型提供了一种光电控制的氩弧焊接钢管设备，该设备不仅能用氩气保障焊接过程中的质量问题，而且能用激光技术控制钢管焊口的几何尺寸，焊接后的钢管可以重新使用，为企业节约了生产成本。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种光电控制的氩弧焊接钢管设备，包括自动焊接机床、液体循环冷却器、晶体管脉冲钨极氩弧焊接机、气泵等部分，晶体管脉冲钨极氩弧焊接机控制气泵对自动焊接机床输入保护气体，自动焊接机床上的控制箱控制焊枪、送丝机构等其它装置达到控制自动焊接的目的，其特征在于：控制箱内部的控制电路还包括一对射型光电开关(JHJ18-M/4DPK)组成的发射电路，控制电路上装有收光器接收发射电路发出的光信号来控制自动焊接机床及氩弧焊接机；焊枪下部装设有一光电开关。

根据以上结构的本发明，发射电路的两只光电开关GDKG一脚连接在稳压三极管和电阻组成的稳压电路上，另一脚接地，发射开关TD一端与光电开关电连接，另一只脚接地。

根据以上结构的本发明，所述的保护气体为氩气。

本实用新型的有益效果是：

1、通过对采用本实用新型焊接的钢管进行送检，试件完全符合JGJ81-2002、GB/T13793-92标准相关技术要求，由于采用氩弧焊工艺焊接的钢管基本上可以替代整钢管使用，而且可以按实际需要长度定尺焊接，单位重量利用率高，减少了短钢管的积压和报废率。

2、在施工中，使用焊接的定尺钢管后，既减少了接头扣件的使用，又避免了对钢管的切割，同时提高了工人的工作效率。而且，采用焊接钢管搭设架体，中部没有接头扣件，横杆的搭设不受影响，搭设出的架体受力好又美观，受到了用户的好评。

3、利用氩弧焊接技术焊接钢管，可针对用户修建房屋层高的要求，提供满足层高要求的定尺钢管。为用户提供了方便，提高了用户的满意度，取得了良好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

图1是本实用新型控制电路原理图。

图2是本实用新型控制示意图。

在图中，1.自动焊接机床，2.液体循环冷却器，3.晶体管脉冲钨极氩弧焊接机4.气泵，5.控制箱，6.焊枪，7.送丝机构，8.光电开关。

具体实施方式

如附图1所示，为本实用新型控制电路原理图。控制电路还包括一对射型光电开关(JHJ18-M/4DPK)组成的发射电路，控制电路上装有收光器接收发射电路发出的光信号来控制自动焊接机床及氩弧焊接机。发射电路的两只光电开关GDKG一脚连接在稳压三极管和电阻组成的稳压电路上，另一脚接地，发射开关TD一端与光电开关电连接，另一只脚接地。在自动组合焊接机床上，利用对射型光电开关8的发光器和收光器控制焊缝的几何尺寸，当缝接尺寸达到要求时会阻挡光路，收光器就会输出一个开关控制电信器，切断焊接电源，并延时(10秒)切断氩气输送电源，这样，就既控制了几何尺寸，又让焊缝受到了惰性气体的保护。此焊接控制精度高、电弧燃烧稳定、焊接性能良好、使用安全可靠。