[实用新型]充气泵气门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充气泵的气门装置，尤其涉及一种可充排气的充气泵气门装置。

背景技术

一般的充气泵，特别是用于充气体(如：充气床、充气圈、充气艇等)的充气泵，其上需要有进气以及排气的通道或气口，以便于充气体的充气或放气。现时有的充气体，其气泵与充气体是长期连接的，气泵上设有一个气门装置，实现充气、放气共用气口：充气时，打开气门，气泵吸入空气并鼓进充气体内，关闭气门气泵停止工作，完成充气；放气时打开气门，反向启动气泵，或仅仅打开气门，即可完成放气。

采用弹簧压紧橡胶垫片实现气门封闭，顶杆顶开弹簧实现气门打开的结构，比较容易实现上述功能。但是，一般的橡胶垫片并不能很好地满足气门装置气密性的要求，会出现泄漏的情形，使得充气家具在使用不久后，必须要重新充气才能使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有良好气密性的充气泵气门装置。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

充气泵气门装置，基壳、伞型顶杆、密气垫圈、垫圈压伞、密气弹簧、进出气网、紧固圈依次安装连接在一起；所述伞型顶杆与垫圈压伞连接在一起夹紧密气垫圈；所述密气垫圈的边缘为倒角状并有至少一个半圆凸起圈状；所述基壳设有与密气垫圈边缘形状相配合的密气口。

所述密气垫圈的厚度在3mm-6mm之间。

所述密气垫圈的材料为硅胶或橡胶。

所述密气弹簧在密气垫圈处于封闭的状态下可提供至少2.3Kg的弹力。

所述基壳的侧面设有进出气孔。

密气垫圈边缘上特定的形状在受到密气弹簧的作用后发生形变，使其与基壳的密气口配合得更加紧密，从而获得良好的气密性。

本实用新型的有益效果是：通过对密气垫圈的形状进行优化设计，使得该气门装置可达到良好气密的效果，而且结构相对简单并具有可维护性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的爆炸图；

图2是本实用新型实施例1的装配剖面图；

图3是本实用新型实施例2中的密气垫圈剖面图。

附图标记说明：1-基壳；2-伞型顶杆；3-密气垫圈；4-垫圈压伞；5-密气弹簧；6-进出气网；7-紧固圈；8-螺丝；9-导向柱；10-导向孔；11-密气口；12-卡槽；13-凸圈；14-密气垫圈；15-半圆凸起圈状。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，将基壳1、伞型顶杆2、密气垫圈3、垫圈压伞4、密气弹簧5、进出气网6、紧固圈7依次安装连接在一起。其中，伞型顶杆2和垫圈压伞4通过一个螺丝8将密气垫圈3夹紧在两者之间。螺丝8位于垫圈压伞4上部的导向柱9内，导向柱9与进出气网6中央的导向孔10对应定位，可在导向孔10内平动和转动。密气弹簧5套在导向柱9外，并被压缩在垫圈压伞4与进出气网6之间，提供密气垫圈3向基壳1上密气口11的压紧力。紧固圈7的内侧有一卡槽12与基壳1外侧的凸圈13扣紧，将进出气网6压紧在基壳1上。

密气垫圈3采用硅胶制成，厚度为4mm。其边缘为倒角状，在倒角斜边靠近密气垫圈3中心的圆周上，为半圆凸起圈状15。基壳1上的密气口11边缘具有与密气垫圈3相配合的形状以及边缘截面。

将该气门装置安装在与之配套的充气泵上，充气时，通过充气泵上特定的部件将伞型顶杆2顶起，充气泵吸入外界空气并鼓进充气体内，充满气后，释放伞型顶杆2，伞型顶杆2在密气弹簧5的作用下密封密气口11，关闭充气泵；放气时，通过充气泵上特定的部件将伞型顶杆2顶起，此时空气即会自动排出。

为保证密气垫圈3不会因为气压太大而被顶开，密气弹簧5在压紧密气垫圈3时，其压紧力大于2.3Kg，达到2.6Kg。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，密气垫圈14在倒角斜边靠近密气垫圈14中心的圆周上，有2个半圆凸起圈状15。