[实用新型]一种大尺寸及高精度的热压机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及热压机，特别涉及一种适用于多种尺寸高精度的热压机。

【背景技术】

一般热压机主要应用于LCD液晶显示器生产工序中FPC与LCD、FPC与PCB等热压焊接。现有LCD液晶显示器厂商都必需要用到高精度热压设备，热压设备的性能是否稳定、热压头尺寸大小和精度等性能直接影响到所加工产品的生产效率、产品尺寸和合格率。

尤其对于LCD液晶显示器厂商在生产中大尺寸(7寸～10.4寸)液晶显示模组的生产过程中现有小尺寸的热压机设备已经不能适合大中尺寸液晶显示模组的生产需要。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种大尺寸热压头，热压效果良好，压合精度高，适用于中大尺寸高精度产品生产。

为了达到上述目的，本实用新型一种大尺寸及高精度的热压机设有工作台，所述工作台竖装一人机界面，用以调控各工作参数，以及左右工作台上设置有左右压头，分别连接一压力气缸驱动其上下作业，其特征在于：所述压头包括上下双压头配合对压，以及通过一双丝杠驱动上述左右工作平台。

其中，所述压头的发热块包括若干凹槽，将整个发热块分成若干段，在每段包括一温控器单独控温，所述分段的发热块通过若干螺母和连接板连接。

其中，所述双丝杠包括双电机驱动连接。

其中，所述压头尺寸大于200mm，采用进口材料通过特殊热处理方法获得。

本实用新型的优点在于：

1.由于采用双压头配合双电机加双丝杠驱动双平台的工作方式，所以它比以往的同类型机器在生产周期上节约2-3秒/片，相同时间内产量增加约50％，效率提高可观。

2.由于采用了下压头托起，上下压头一起压合的模式。由于机台加工精度的累积误差和上压头对平台的冲击载荷所产生的负面影响降到最低。

3.热压头尺寸长(≥200mm)，热压头采用进口材料通过特殊热处理方法，在保证材料最大硬度的同时，最大程度控制材料的热变形，并采用高精度加工，使得热压头工作面精度控制即平面度在±0.002mm以下。

4.由于发热块采用分段结构，分段加热控制，在每段上分别用温控器来控制其温度，这样整条压头(≥200MM)左中右温度温差可控制在3℃以下；且所述分段的发热块通过若干螺母和连接板连接，便于调节其平衡度。

【附图说明】

图1为本实用新型一种大尺寸及高精度的热压机的正视图；

图2为本实用新型一种大尺寸及高精度的热压机的立体图。

【具体实施方式】

如图1，图2所示，一种大尺寸及高精度的热压机10设有工作台11，所述工作台11竖立一人机界面12，用以调控各工作参数，以及左右工作台11上设置有左右压头111，分别连接一压力气缸112驱动其上下作业，其中，所述压头111包括上下双压头1111、1112配合对压，以及通过左右一对电机113驱动左右丝杆1131，从而带动上述左右工作平台11。

其中，所述左右一对电机113包括左右一对丝杆1131驱动连接。

其中，所述上下压头1111、1112尺寸大于200mm，采用进口材料通过特殊热处理方法获得。

其工作原理为：通过左右一对电机113驱动左右一对丝杠1131带动需要热压产品在工作台上运作，下压头1112托起产品，利用压力气缸112驱动上下压头1111、1112一起压合，而完成整个热压过程。

以上所述者，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。