[实用新型]立式陶瓷注射机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及注射机技术领域，特别涉及立式陶瓷注射机。

背景技术：

陶瓷材料的性能取决于其组成和结构，而组成和结构又取决于配方和制备工艺过程，所以材料的性能与工艺过程密切相关。成型技术是制备高性能陶瓷部件的三大关键技术之一，高性能陶瓷部件必须通过合适的成型工艺和注射机来实现，而陶瓷胶态成型工艺是目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工艺作为高性能陶瓷制备过程中承上启下的关键环节，影响陶瓷材料的可靠性和制造成本。

目前，陶瓷注射成型工艺一般是先将陶瓷材料加工成浆料，再利用注射机注射入模具中，经冷却后成型，陶瓷注射成型工艺中所使用的注射机一般是注射塑料用的注射机，这种注射机包括入料装置、射出装置等，入料装置为入料斗，入料斗的顶部开口，底部开设有出料口，由于这种注射机主要用于注射塑料，其加入入料装置的原料为固体颗粒，而陶瓷注射成型工艺中加入入料装置的陶瓷材料为浆料，使用注射塑料用的注射机进行陶瓷注射成型的效果不好，浆料状的陶瓷材料在入料斗中会出现混合不均匀和温度不均匀的现象，同时入料装置直接与射出装置连通，浆料从入料装置送入射出装置的过程中，送料量和流速很难控制，影响注射成型后产品的质量，并且浆料容易出现因为温度过低而凝结的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种专用于陶瓷材料加工成的浆料的注射成型、注射成型效果好的立式陶瓷注射机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

立式陶瓷注射机，它包括有入料装置、射出装置，其中入料装置包括有料桶，料桶的顶部开口，底部开设有出料口，入料装置与射出装置之间通过送料装置连接，料桶内部设有搅拌装置，送料装置包括有送料筒、送料螺杆、伺服电机，送料筒的一端与射出装置连通，伺服电机固定在送料筒的另一端，送料螺杆转动设置在送料筒内，并通过伺服电机驱动转动，送料筒上开设有与料桶的出料口连通的输料口。

所述搅拌装置包括电机和搅拌叶片，电机固定在料桶的顶部，搅拌叶片连接电机的输出端并伸入料桶的底部。

所述料桶的顶部设置有用于加入浆料的料斗。

所述料桶的外表面缠绕有电热丝，料桶的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在料桶的外表面与保护外层之间。

所述送料螺杆通过轴承转动设置在送料筒内。

所述送料筒的外表面缠绕有电热丝，送料筒的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在送料筒的外表面与保护外层之间。

所述射出装置包括有射料筒、升降机构，射料筒固定在升降机构上，射料筒竖向设置，射料筒上靠近顶部的位置开设有射出进料口，射出进料口与送料筒连通，升降机构上固定有推料气缸，推料气缸设置在射料筒上方，射料筒内滑动设置有表面电镀的高硬度圆柱形活塞杆，活塞杆的顶部连接推料气缸的输出端。

所述射料筒的外表面缠绕有电热丝，射料筒的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在送料筒的外表面与保护外层之间。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括有入料装置、射出装置，其中入料装置包括有料桶，料桶的顶部开口，底部开设有出料口，入料装置与射出装置之间通过送料装置连接，料桶内部设有搅拌装置，送料装置包括有送料筒、送料螺杆、伺服电机，送料筒的一端与射出装置连通，伺服电机固定在送料筒的另一端，送料螺杆转动设置在送料筒内，并通过伺服电机驱动转动，送料筒上开设有与料桶的出料口连通的输料口，入料装置的浆料经过搅拌装置搅拌后，从送料筒的输料口进入送料筒内，送料螺杆在伺服电机的驱动下转动，并将浆料从送料筒内推挤送至射出装置，通过调节伺服电机的转速和转动时间，就能控制浆料送入射出装置的送料量和流速，注射成型后产品的质量好，不会造成材料浪费，因此本实用新型增加的送料装置增强了陶瓷浆料注射成型的效果。

其次，入料装置由于设置了搅拌装置对浆料进行搅拌，浆料的混合较均匀和温度较均匀，注射成型后产品的质量好。

再次，料桶、送料筒和射料筒的外表面都缠绕有电热丝，电热丝可以对浆料加热，使浆料保持有足够的温度，不会因为温度过低而凝结。

附图说明：

图1是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：