[实用新型]具有自动进料装置的气化炉无效
申请号: | 200820050828.8 | 申请日: | 2008-07-18 |
公开(公告)号: | CN201254554Y | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 段先胜;印平;刘立军 | 申请(专利权)人: | 段先胜 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523000广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 自动 进料 装置 气化 | ||
技术领域:
本实用新型属于气化炉技术领域,特别涉及具有自动进料装置的气化炉。
背景技术:
在农业生产中,存在着如秸秆、草木、果实壳体等一类的生物质废弃物,这些生物质废弃物,如作物秸秆,长期以来均作为直燃式燃料,也有的在地里直接点燃,既浪费了能源,又污染了环境。近几年来,各种生物质气化炉相继出现,给秸秆等生物质的无污染利用开辟了一条新路。
生物质气化炉是为工业和生活提供燃气的装置。目前使用的气化炉包括原料桶、螺旋上料机、下料漏斗和反应仓,原料桶通过螺旋上料机与下料漏斗连接,其进料装置由原料桶、螺旋上料机、下料漏斗组成,无中间料阀,密封效果差,气化炉在使用时,炉内高温,有气压,因而在加料时,会使生物质产生的各种有毒和有害气体的大量泄漏,燃气熄火,造成操作困难,污染环境,甚至导致人员中毒等问题。部分气体泄漏在室内还可能产生爆燃、爆炸,危及设备及人身安全。这严重影响了生物质气化炉操作运行的安全可靠性。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种密封效果好,操作方便,安全可靠的具有自动进料装置的气化炉。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案
具有自动进料装置的气化炉,包括原料桶、螺旋上料机、下料漏斗、反应仓、设置在反应仓上的燃气出气孔和气化剂入气孔,燃气出气孔在气化剂入气孔的上方,原料桶通过螺旋上料机与下料漏斗连接,还包括上电动阀门、中转仓、下电动阀门、低冲量开启板、设置在反应仓底部的重量检测器以及外控制系统,下料漏斗的出料口伸入中转仓,上电动阀门设置在在中转仓上部和下料漏斗的出料口之间,中转仓下部伸入反应仓,中转仓下部与反应仓之间设置下电动阀门,下电动阀门的下部设置低冲量开启板,设置在反应仓底部的重量检测器、螺旋上料机、上电动阀门、下电动阀门分别与外控制系统连接。
所述的外控制系统包括控制电路板和电源。
所述的下电动阀门和低冲量开启板之间设置有故障摇杆。
所述的中转仓为圆柱状或者棱柱状。
本实用新型有益效果为:本实用新型包括原料桶、螺旋上料机、下料漏斗、反应仓、设置在反应仓上的燃气出气孔和气化剂入气孔,燃气出气孔在气化剂入气孔的上方,原料桶通过螺旋上料机与下料漏斗连接,还包括上电动阀门、中转仓、下电动阀门、低冲量开启板、设置在反应仓底部的重量检测器、螺旋上料机、下电动阀门分别与外控制系统连接,下料漏斗的出料口伸入中转仓,上电动阀门设置在中转仓上部和下料漏斗的出料口之间,中转仓下部伸入反应仓,中转仓下部与反应仓之间设置下电动阀门,下电动阀门的下部设置低冲量开启板,设置在反应仓底部的重量检测器、螺旋上料机、上电动阀门、下电动阀门分别与外控制系统连接;采用上述结构,当重量检测器检测到反应仓总重量小于设定最小总重量值时,重量检测器检将此信号反馈到外控制系统,外控制系统根据信号启动螺旋上料机,将原料从原料桶输送到下料漏斗,下料漏斗装满原料后,外控制系统关闭螺旋上料机同时打开上电动阀门,原料从下料漏斗进入中转仓,原料从下料漏斗输送完成后,关闭上电动阀门时打开下电动阀门,原料自身重量冲开低冲量开启板落入反应仓中,从气化剂入气孔加入气化剂与原料反应产生燃气,燃气从燃气出气孔导出,本技术方案通过外控制系统的控制,操作方便,下原料时利用上电动阀门、下电动阀门一开一关的配合,确保了反应仓良好的气密性,同时还增加了低冲量开启板,使得在加料时气化炉产生的各种气体,由于低冲量开启板的阻挡不会泄露,安全可靠。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了更进一步描述本实用新型,下面结合附图用具体实施例来说明:
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