[实用新型]一种全陶瓷水龙头无效
申请号: | 200820050982.5 | 申请日: | 2008-07-16 |
公开(公告)号: | CN201241980Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 詹树生 | 申请(专利权)人: | 詹树生;詹树样 |
主分类号: | F16K27/00 | 分类号: | F16K27/00;F16K31/60;F16K11/02 |
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地址: | 521000广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 水龙头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头,特别是一种全陶瓷水龙头。
背景技术
水龙头一般都是金属材质制作的,它存在诸多不利因素。譬如,金属水龙头在使用过程中,存在易氧化、易生锈、易腐蚀、制造成本高等问题。为此,出于环保、健康和成本的考虑,以及陶瓷技术的不断成熟,开始研制生产出陶瓷水龙头,陶瓷水龙头由于有成本低廉的优势,既不会因金属水龙头的电镀造成环境污染,又可以大量减少有色金属资源的开采与浪费,并且不需要进行抛光等处理,在形状上可塑性强,造型丰富,外观光泽亮丽。但由于陶瓷的特点,现有的陶瓷水龙头在连接如阀门、出水口、进水管等各种组件时,无法象金属水龙头一样使用焊接、热熔或机械连接等方式进行连接固定。有的在陶瓷水龙头里设置金属配件来安装上述组件,达不到降低成本的目的;有的则是通过采用胶接、釉接或用塑钢土、填充材料等方式安装固定组件,使得产品的质量稳定性较差,经过冷热水的交替使用后,容易产生热胀冷缩现象,使接口处漏水,甚至分离;其次是制作工艺繁琐,成本也高。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种结构紧凑、制作简易的全陶瓷水龙头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全陶瓷水龙头,包括陶瓷本体、陶瓷芯片阀门、陶瓷手把和压盖,所述陶瓷本体上部设有空腔;陶瓷本体还设有进水通道和出水通道,空腔底部设有与进水通道和出水通道分别相通的进水口、出水口,进水通道接口设在陶瓷本体的下部;在空腔、进水通道接口和出水通道的出水咀设有内螺纹;压盖设有与空腔相螺接的外螺纹;陶瓷芯片阀门由压盖与空腔螺接安装于空腔内,陶瓷手把与陶瓷芯片阀门相连接。
所述陶瓷本体下部设有呈圆柱形内凹状的管牙空腔,管牙空腔设有内螺纹。
所述陶瓷水龙头还包括网咀,网咀设有外螺纹,并与出水咀相螺接。
所述内螺纹与陶瓷本体是一次加工成型的一体结构。
所述进水通道是1个或2个。
实现本实用新型,通过在空腔、陶瓷本体下部、进水通道接口和出水通道的出水口设置内螺纹,压盖设有与空腔相螺接的外螺纹,使产品在安装的时候更加方便,直接对应螺纹旋转安装即可。为了适应产品的安装需要,也可以在陶瓷本体下部设置呈圆柱形内凹状且具有内螺纹的管牙空腔。所述内螺纹最好是与陶瓷本体是一次加工成型的一体结构,这样的结构更加紧凑,生产工艺也简单方便,直接在产品上加工内螺纹烧结即可,而且不会产生胶接或用填充物固定等方式的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图。
图中:1为陶瓷本体;11为空腔;2为陶瓷芯片阀门;3为陶瓷手把;4为进水通道;41为进水口;42为进水通道接口;5为出水通道;51为出水口;52为出水咀;6为网咀;7为压盖;8为管牙空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括陶瓷本体1、陶瓷芯片阀门2、陶瓷手把3、压盖7和网咀6,所述陶瓷本体1上部设有空腔11,下部设有呈圆柱形内凹状的管牙空腔8;陶瓷本体1还设有2个进水通道4和出水通道5,空腔11底部设有与进水通道4和出水通道5分别相通的进水口41、出水口51,进水通道接口42设在陶瓷本体1的下部;在空腔11、管牙空腔8、进水通道接口42和出水通道5的出水咀52设有与陶瓷本体1一次加工成型的内螺纹;压盖7设有与空腔11相螺接的外螺纹;陶瓷芯片阀门2由压盖7与空腔11螺接安装于空腔11内,陶瓷手把3与陶瓷芯片阀门2相连接;网咀6设有外螺纹,并与出水咀52相螺接。
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