[实用新型]适用于板件的帘幕式自动化涂装机无效
申请号: | 200820051132.7 | 申请日: | 2008-07-23 |
公开(公告)号: | CN201275518Y | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 刘绍明 | 申请(专利权)人: | 东莞市东城百通五金机械厂 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C13/02;B05D3/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 彭长久 |
地址: | 523000广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 帘幕 自动化 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂装设备领域技术,尤其是指一种适用于板件的帘幕式自动化涂装机。
背景技术
众所周知,汽车发动机的密封件上必须涂上一层厚厚的特殊橡胶油漆才能起到更好的密封作用。针对类似此种汽车发动机之密封件的板材形工件的涂漆加工,目前,业内基本有两种方式,一种是通过浸泡式涂装,然而此种浸泡式涂装的工作效率极其低下,而且其涂装的厚度不便控制而使得产品的涂装质量不高。另一种是使用高压无气喷枪或气喷枪喷涂,然而由于油漆具有粘度大、难雾化和快干等特性,因此使用高压无气喷枪或气喷枪喷涂时,油漆在雾化过程中就被变成丝状,造成漆膜不均匀,而无附着力,产品的不良率高,
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种适用于适用于板件的帘幕式自动化涂装机。其采用帘幕进行涂装,不但可实现自动化作业,具有较高的生产效率,而且便于控制其涂装的厚度,具有更好的涂装质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种适用于板件的帘幕式自动化涂装机,包括
一用于输送被涂装工件的输送架,该输送架包括依次设置的前段输送架和中段输送架,以及于该前段输送架上设置有第一输送装置,于该中段输送架上设置有第二输送装置,该第一输送装置和第二输送装置具有相同水平高度的输送平台;
一帘幕涂装系统,该帘幕涂装系统设置于前述前段输送架和中段输送架之间;
一烘干炉,该烘干炉内设置有第三输送装置,该第三输送装置具有与前述第一输送装置和第二输送装置相同水平高度的输送平台,且该第三输送装置连接于前述第二输送装置的尾端。
作为一种优选方案,所述输送架进一步包括一后段输送架,该后段输送架上设置有用于输送被涂装工件的第四输送装置,该第四输送装置连接于前述第三输送装置尾端,且该第四输送装置具有与前述第一输送装置和第二输送装置相同水平高度的输送平台。
作为一种优选方案,所述帘幕涂装系统包括有用于产生帘幕的帘幕头,该帘幕头设置于前述输送平台上方,于帘幕头的正下方设置有帘幕回收装置,该固收装置设置于前述输送平台的下方。
作为一种优选方案,所述第一输送装置包括有电机、传动链条和复数个滚筒,该复数个滚筒水平间距排布于前述输送平台上,该传动链条连接于电机与滚筒之间。
作为一种优选方案,所述第二输送装置包括有电机和输送带,该输送带由电机带动,且于输送带与电机之间设置有快慢转换超越离合装置。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于,其通过帘幕的涂装方式,给合烘干炉和相应的输送装置实现了一种全自动化作业的涂装设备,不但工作效率得到大大提升,而且其油漆的涂装厚度可通过调节帘幕涂装系统来进行控制,涂装品质亦得到大大提高。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的正视图;
图2是本实用新型之实施例的俯视图;
图3是本实用新型之实施例的侧视图。
附图标识说明:
10、输送架 101、输送平台
11、前段输送架 12、中段输送架
13、后段输送架 20、帘幕涂装系统
21、帘幕头 22、回收装置
30、烘干炉 41、第一输送装置
42、第二输送装置 43、第三输送装置
44、第四输送装置 41a、电机
41b、传动链条 41c、滚筒
42a、电机 42b、输送带
42c、快慢转换超越离合装置 50、工件
具体实施方式:
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
参照图1至图3显示出了作为本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有输送架10、帘幕涂装系统20和烘干炉30。
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