[实用新型]电能计量柜调试系统有效
申请号: | 200820051181.0 | 申请日: | 2008-07-23 |
公开(公告)号: | CN201229384Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 任远;韩霞;郑永义;黄秀彬;邱嘉文;胡红陔 | 申请(专利权)人: | 珠海威瀚科技发展有限公司 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00;G01R35/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 杨焕军 |
地址: | 519075广东省珠海市珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电能 计量 调试 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力传输的保护和监控领域,具体涉及电能计量柜的调试系统。
背景技术
电能计量柜作为电能计量装置的一种,具有封闭性好,安全性强的特点,适宜安装在户内户外,便于供电公司加强管理。近年来,随着我国城市和农村电网进行的大规模改造、建设,电力系统对电子式计量装置的应用需求快速增长。与传统的机械表相比,采用电子计量原理的三相多功能表,具有高精度、多参数测量、谐波功率电能计量等优势。
随着新型电能计量柜的出现,老式的电能计量柜将被替代。但是,在新替老的过程中,首先要将新型的电能计量柜调试好,使其计量足够准确,至少要达到原电能计量柜的标准。现有技术中,是将新电能计量柜与一标准计量柜串联在同一用电线路上,然后通过人工的方式记录各计量柜的数据,再进行对比,找出误差,之后再人为的对新电能计量柜进行调试,直到将误差降到最小。明显,现有技术存在人为参与多,安全隐患、且效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电能计量柜调试系统,利用现代通讯技术及智能管理技术,实现对电能计量柜远程、及时、精确的调试。
上述目的通过以下技术方案实现:
一种电能计量柜调试系统,其特征在于,包括被调试电能计量柜、标准电能计量柜、供电公司负荷管理后台系统及调试研究后台系统,被调试电能计量柜和标准电能计量柜串联在同一用电线路上,被调试电能计量柜配备有远方测调终端,该远方测调终端一方面与被调试电能计量柜的多功能电能表通讯,另一方面通过网络与调试研究后台系统通讯连接,标准电能计量柜安装有用电现场负荷管理终端,该用电现场负荷管理终端终端一方面与标准柜的多功能电能表通讯,另一方面通过网络与供电公司负荷管理后台系统连接,供电公司负荷管理后台系统与调试研究后台系统之间通过通讯网络连接。
本实用新型减少了人为操作的介入,利用当今较为成熟的通讯技术及智能管理技术,实现信息交换,数据比较分析,进而实现远程的、及时的、准确的调试操作,实现高度智能化和自动化。
附图说明
图1为本实用新型提供的电能计量柜调试系统的组成及连接关系图;
图2给出了被调试电能计量柜与标准电能计量柜连接关系及其上分别设置的远方测调终端及用电现场负荷管理终端。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的电能计量柜调试系统包括:被调试电能计量柜(简称被调试柜)、标准电能计量柜(简称标准柜)、供电公司负荷管理后台系统及调试研究后台系统,被调试电能计量柜和标准电能计量柜串联在同一用电线路上,被调试电能计量柜与调试研究后台系统之间、标准电能计量柜与供电公司负荷管理后台系统之间、供电公司负荷管理后台系统与调试研究后台系统之间通过通讯网络连接。其中,被调试电能计量柜与调试研究后台系统之间采用GPRS网络连接;标准电能计量柜与供电公司负荷管理后台系统之间采用GPRS网络连接;供电公司负荷管理后台系统与调试研究后台系统之间同样采用INTERNET网络连接。
结合参阅图2,系统采用被调试柜和标准柜串连在同一负载回路上进行电能计量。被调试柜在先,标准柜在后,确保被调试柜运行不影响标准柜对用户电能计量的准确性。
标准柜可以是工程单位原有的预被取代的计量柜,在调试开始时需要进行短时停电,以便安装被调试柜,在调试进行阶段中,其照常运行,不必做任何改动。标准柜安装有用电现场负荷管理终端,该终端通过485接口与标准柜的多功能电能表通讯,抄取多功能电能表的运行数据,进而通过GPRS网络将数据发回到供电局的负荷管理中心的后台系统。
被调试柜配备有远方测调终端,该远方测调终端通过485接口和被调试柜内的电子式多功能表通讯,按指定时间抄取电能表数据,并下达计量精度调整指令,对电能表计量精度进行调整。远方测控终端通过GPRS网络直接和调试研究后台系统的上位机通讯,上位机通过发送指令和接受数据来获得现场数据,调整控制被调试柜计量系统的计量精度。
在调试过程中,供电公司需要配合定期将负荷管理系统中标准柜的部分用电数据导出,通过电子邮件的方式发到调试研究后台系统,调试研究后台系统根据远方测调终端测到的试验柜数据和标准柜数据进行比较,根据比较结果远程调整被调试柜中的计量精度控制参数,然后再次进行一段时间的运行观察和记录。
进行这样的多轮的测试调整,记录测试数据,进行分析总结,看是否可以发现被调试柜的计量数据能够在以标准柜数据为中心,包括标准柜数据在内的的稳定的相差级别范围内任意控制和调整,如果可以,则可证明被调试柜至少可以稳定地运行在对比柜精度等级上,根据可调整的精度等级差的大小,来研究发现新型计量柜是否有可能运行于更高的进度等级上;如果不可以,则证明整个计量系统还存在未克服的误差影响因素,需要进一步的试验和研究,所积累的现场运行数据,将成为进一步试验研究的基础。
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