[实用新型]绒面布无效
申请号: | 200820051333.7 | 申请日: | 2008-07-28 |
公开(公告)号: | CN201244936Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 温惠研 | 申请(专利权)人: | 温惠研 |
主分类号: | B32B5/16 | 分类号: | B32B5/16;B32B7/12 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 周端仪 |
地址: | 518110广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绒面布 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打印、印刷载体材料,特别是一种绒面布。
背景技术
目前,公知的打印纸为取得良好的效果,一般是直接在纸张表面层上涂覆上特殊涂料层制作而成,涂料的质量及色底决定打印纸的质量和颜色。但是,无论打印纸的特殊涂料层如何改进配方,使用该类打印纸进行打印、印刷出来的图案都只具有平面的效果,而且由于涂覆有涂料后纸张形成一反光面,图案只能在正面或稍偏的方向观看,否则图案颜色会由于反光而严重失真,效果很不理想。
另外,以纸质或胶质材料制成的打印纸不易保存,容易变色、受潮或边形,皱褶后不能复原,因此包装要求、使用要求较高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种绒面布,其可令印制品更具立体感,消去光质,同时延长保存时间,降低包装要求。
本实用新型的目的是这样实现的:一种绒面布,其特征在于:所述绒面布为层状结构,包括布质基层和植于布质基层上的绒毛层。
所述的绒毛层植于布质基层的单面或双面。
所述的绒毛层和布质基层之间通过胶水层连接在一起。
所述的绒毛层压制有凹凸的纹路。
所述的布质基层厚度为0.1-1mm。
所述的布质基层为无纺布基层、水刺布基层、棉布基层、绸布基层、尼龙布基层、针织布基层、T/C布基层、混纺布基层、化纤布基层或麻布基层。
本实用新型不同于传统纸张,也无需改变传统布料的织造方法,而是把绒毛直接植到布质基层上然后将其作为打印、印刷的介质,工艺简单,制作容易、灵活,所采用的布质底材比纸、塑胶等更耐用,保存时间延长,防潮耐高温并可任意折叠,同时在绒面上打印或印刷后效果更突出、立体,并消去光质,手感极柔软细腻,适合不同印刷场合。本实用新型可广泛用于印刷、打印行业作为新型耗材。
附图说明
图1是本实用新型的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型是一种绒面布,该纸件为层状结构,包括布质基层1、胶水层2和绒毛层3。绒毛层3可采用粘胶绒毛层或尼龙绒毛层,通过植绒工艺植于布质基层1上,由胶水层2将绒毛层3和布质基层1两者黏附连接在一起。根据实际需要,绒毛层3植于布质基层1的单面或双面均可,制成单面或双面打印耗材。布质基层1厚度一般为0.1-1mm,可根据使用要求选用无纺布基层、水刺布基层、棉布基层、绸布基层、尼龙布基层、针织布基层、T/C布基层、混纺布基层、化纤布基层或麻布基层等等。布质基层的织造方法同传统方法,无需对工艺或设备进行改进,绒毛层3通过后期的植绒工艺植于布质基层1上,加工更为简单、灵活。厚度的控制是令产品具有合适的软度以及便于最后制得的绒面布适用于目前常规的打印、印刷装置。为达到更特殊的效果,图案更为逼真,绒毛层3还可根据需要压制成各种凹凸的纹路。
生产工艺流程主要包括以下步骤:
1、准备布质基层1,根据产品要求选用厚度约0.1-1mm的无纺布基层、水刺布基层、棉布基层、绸布基层、尼龙布基层、针织布基层、T/C布基层、混纺布基层、化纤布基层或麻布基层等;
2、植绒,通过植绒联合机将绒毛植在布质基层1上,形成绒毛层3,过程为:先用三辊涂布机将胶浆均匀涂在布质基层1表面形成胶水层2,然后通静电植绒机将不同的规格的粘胶绒毛或尼龙绒毛植上布质基层1,再经烘干设备烘干后,用毛刷将多余毛浮毛清除干净,收卷后包装存放;
3、通过平整开料机械将卷装的成品烫平拉直开成需要的规格,然后包装使用。
4、如果需要不同凹凸纹路的绒面布,则可将绒毛层3通过压纹机加热压出不同的凹凸纹路,然后再经平整开料机械开出所需的规格,包装使用。
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