[实用新型]摩擦式卷管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷管机，尤其涉及一种用于较大管径软管及挠性管，特别是增强热塑性塑料管(RTP)及石油化工用的厚壁挠性管的摩擦式卷管机。

背景技术

塑料管及中间有增强层等材质的挠性管在工农业及日常生活中的应用十分广泛，而在运输过程中，为了方便及俭省空间，通常都将这些软管卷成盘，因此生产中卷管用的装置变得十分重要，目前小管径软管或挠性管的卷管机在市场上普遍存在，而较大管径软管及挠性管，如管径在100～200mm软管及挠性管的卷管机还尚未发现，不能满足较大管径软管及挠性管的卷管需求。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于较大管径软管及挠性管，特别是增强热塑性塑料管(RTP)及石油化工用的厚壁挠性管的卷管的、自动化程度高且工作效率高的摩擦式卷管机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种摩擦式卷管机，包括将直线的成品管卷曲成盘的卷取机构、将成品管有序送进卷取机构的排管机构及分别与卷取机构、排管机构连接的控制系统，该卷取机构包括卷盘、带动卷盘作旋转运动的从动摩擦轮及连接摩擦轮的驱动机构。

该卷取机构还包括辅助卷盘作旋转运动的辅助摩擦轮。

该卷盘包括卷芯及位于两端的卷管挡板，每一卷管挡板均与从动摩擦轮、辅助摩擦轮连接，且两从动摩擦轮之间通过连接轴连接。

该驱动机构包括第一电机、与第一电机输出轴连接的第一减速箱、与第一减速箱连接的主动摩擦轮及连接主动摩擦轮与从动摩擦轮的皮带。

该卷取机构的进管口处设有用于顶住成品管的托管结构。

该托管结构由多个并排的托管轮构成。

该排管机构包括第二电机、将第二电机的旋转运动转换为直线运动的传动机构、与传动机构连接的排管移动座、设于排管移动座上且将成品管进行导向及定位的导管结构。

该传动机构包括与第二电机输出轴连接的第二减速箱、与第二减速箱连接的丝杆、套装于丝杆上且与排管移动座连接的螺母。

该丝杆两侧还设有供排管移动座做直线滑动的导轨。

该导管结构包括上下左右四个围成一导管口的导管轮。

与现有技术相比，本实用新型利用卷取机构及排管机构，实现较大管径软管及挠性管的卷管过程，其中，两个机构都采用电机进行控制，提高了卷管的自动化程度及工作效率；卷取机构中的托管结构顶住卷取时的成品管，有效防止成品管的松盘。

附图说明

图1为本实用新型摩擦式卷管机的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为卷取机构的部分结构示意图；

图4为卷取机构的俯视图；

图5为排管机构的结构示意图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图6所示，一种摩擦式卷管机，其包括将直线的成品管卷曲成盘的卷取机构3、将成品管有序送进卷取机构3的排管机构1及与分别卷取机构3、排管机构1连接的控制系统4，该卷取机构3包括卷盘2、带动卷盘2作旋转运动的从动摩擦轮7及连接从动摩擦轮7的驱动机构。

为了使卷盘2转动更加稳定可靠，该卷取机构3还包括辅助卷盘2作旋转运动的辅助摩擦轮9。该卷盘包括卷芯及位于两端的卷管挡板，每一卷管挡板均与从动摩擦轮7、辅助摩擦轮9连接，且两从动摩擦轮7之间通过连接轴8连接。

该驱动机构包括第一电机6、与第一电机6输出轴连接的第一减速箱、与第一减速箱连接的主动摩擦轮19及连接主动摩擦轮19与从动摩擦轮7的皮带17。两个从动摩擦轮7及两个辅助摩擦轮9均安装在卷取机构3的底架5上。该控制系统4为电气控制系统，其控制磨擦式卷取机的各种机构的运动。

如图3及图4所示，卷取机构3主要作用是把直线的成品管弯曲成盘，第一电机6驱动第一减速箱及主动摩擦轮19作旋转运动，输出动力，经过皮带17传动把动力传给从动磨擦轮7，从动磨擦轮7靠磨擦作用带动卷盘2作旋转运动，实现成品管的卷取功能。

为了防止卷取时成品管的松盘，该卷取机构3的进管口处设有用于顶住成品管的托管结构10，其中该托管结构10由多个并排的托管轮构成。

如图5及图6所示，该排管机构1包括排管机架11、设于排管机架11上的第二电机12、将第二电机12的旋转运动转换为直线运动的传动机构、与传动机构连接的排管移动座14、设于排管移动座14上且将成品管进行导向及定位的导管结构18。