[实用新型]一种用于熔蜡的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置，特别涉及一种用于熔蜡的加热装置。

背景技术

在现有技术中，用于熔蜡加热装置种类繁多，但是目前一些熔蜡装置的熔蜡不均匀，熔蜡速度慢。例如：授权公告号为CN2693775Y，发明名称为一种熔蜡器的实用新型专利，该熔蜡器包括有底座、外壳、发热元件、电阻，其中外壳固装在底座上，发热元件装在外壳的中空腔体内，所述电阻固装在发热元件底部所设的支撑架上，发热元件卡装在外壳内壁所设的卡缘上，且通过上端固定在支撑架、下端穿过底座的螺杆和旋紧在螺杆端部的螺母将底座及发热元件固定在一起。由于用来发热的水泥电阻是通过螺杆固定在支撑架上，支撑架与电阻之间有一定的间隙，同时该水泥电阻的大部分是裸露在外，所以其导热性能差，传热速度慢，通电加热时其热能有较多的损耗，熔蜡效果差；另外，该熔蜡器使用了水泥电阻作为发热电阻，因为水泥电阻受热时无恒温保温性能，熔融的液态蜡的温度不能稳定，无法做到持久散发香气的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于熔蜡的加热装置，该加热装置熔蜡效果好，蜡温稳定，芳香持久，而且其安全性能好，使用寿命长，节能环保。

为了实现上述技术目的，本实用新型按以下技术方案实现的：

一种用于熔蜡的加热装置，包括外壳、置于外壳内腔底部用于支撑加热器皿且可传热的支撑板，以及底座，所述支撑板的底部一体的设置有发热元件，所述发热元件与电源线相连。

所述发热元件包括发热体及用于封装发热体的封装件。

所述封装件为置于支撑板的底面且与支撑板一体设置的带有型腔的铝合金件，发热体置于该铝合金件的型腔内。

所述发热体具体为PTC发热体。

所述PTC发热体上设置有两条与电源线相连的金属引线。

所述封装件的底部固定连接有螺杆，所述底座上设置有中心孔，该螺杆穿过中心孔后将底座固定于外壳的底部位置。

所述外壳的底部及底座上表面对应位置均设有用于容置电源线的容置槽。

所述电源线上设置有控制电源通断的控制开关。

所述外壳为陶瓷质外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型由于在可传热的支撑板的底面一体的设置有发热元件，中间无间隙，极大的减少了热能的损耗，使得其具有较好的导热性能，传热速度快，即其熔蜡速度快，熔蜡效果好；

(2)本实用新型使用PTC发热体及封装在PTC发热体外围的封装体发热元件，由于PTC发热体具有恒温保温作用，不会产生过热现象，本身不会着火，同时能经受功率冲击，具有较高的可靠性和稳定性；另外，用带有型腔的铝合金型材作为封装体包覆在PCT发热体外，铝合金有较高的导热性能，所以该加热装置热传导性能强，减少热能的浪费，同时也能节约电能；

(3)本实用新型PCT发热体在通电加热时，具有自动恒温的特点，使得熔融的液态蜡的温度稳定，做到持久散发香气的特点；另外，即使在断电后一定时间内，仍能做到继续散发香气；

(4)本实用新型加热装置不仅可作为熔蜡装置，另外还可以对一些食物例如牛奶等进行保温恒温，其适用范围广；

(5)本实用新型加热装置结构简单，易于制作，制作成本低廉，使用方便可靠，且使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明：

图1是本实用新型加热装置的分解示意图；

图2是本实用新型中底座的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于熔蜡的加热装置，包括套筒状外壳1、置于外壳1内腔底部用于支撑加热器皿且可传热的支撑板3，以及底座2，所述支撑板3的底部一体的设置有发热元件4，所述发热元件4与电源线5相连。该发热元件4包括发热体41及用于封装发热体41的封装件42，且所述封装件42为置于支撑板3的底面且与支撑板3一体设置的带有型腔的铝合金件，发热体41置于该铝合金件的型腔内。

另外，在本实用新型中，所述发热体41为PTC发热体，PTC发热体上设置有两条与电源线5相连的金属引线43，由于PTC发热体是一种绝缘恒温的新型发热体，在通电受热时，其具有自动恒温性能，同时结构简单，无需另加控温装置即可持续发热，绝缘性能好，安全可靠，功率稳定，使用电压广等特点。使用该PTC发热体确保加热装置熔蜡时在节能的同时还做到持久散发香气的目的。

所述封装件42的底部固定连接有螺杆6，所述底座2上设置有中心孔7，该螺杆6穿过中心孔7后将底座2固定于外壳1的底部位置。