[实用新型]带式输送机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于输送设备技术领域，涉及一种除受料槽下部槽形缓冲托辊组及头、尾部过渡托辊组采用固定架式外，其余部分承载托辊均采用悬挂式槽形托辊组的带式输送机。

【背景技术】

现有的带式输送机，承载托辊一般是采用固定架式槽形托辊组，参见图1，两侧的托辊11的一端固定安装在固定架10上，两侧的托辊11另一端及中间的托辊11通过支座12固定安装在固定架10上，受料槽下部采用槽形缓冲托辊组，头、尾布置过渡托辊组。由于架体安装的直线度、头尾滚筒的平行度、各托辊组之间的平行度等受到制作和安装等各种因素的影响，难以达到设计要求，输送带容易跑偏且难以调整。现有的补救措施是布置一定数量的槽形调心托辊组、槽形前倾托辊组以及采用跑偏报警开关等措施，取得了一定的纠正跑偏的效果。但是，输送带跑偏的现象依然不时发生，当引起跑偏报警开关报警时，还得停机进行调整，误工误时影响生产，输送带的带边磨损快，使用寿命缩短。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种既能对输送带及时地进行自动纠正跑偏，又能节约生产成本的带式输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带式输送机，包括有驱动滚筒、走台及围栏、拉紧装置、承载托辊、回程托辊、输送带、架体和受料槽，所述承载托辊采用悬挂式槽形托辊组结构，两侧的托辊的一端安装在固定架上，两侧的托辊的另一端分别与中间的托辊相连接。

本实用新型的有益效果是：采用悬挂式槽形托辊组，节约了生产成本，同时，由于采用悬挂式槽形托辊组，每组托辊组的三个托辊之间具有一定的浮动性，对输送带的跑偏倾向有自我适应变形能力，能及时地自动纠正跑偏，避免了由于输送带跑偏而停机进行调整的事故，输送带的带边磨损小，使用寿命长了。

【附图说明】

图1是现有承载托辊的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1中A-A面的结构剖视图。

图中：1-驱动滚筒，2-走台及围栏、3-拉紧装置，4-防雨罩，5-承载托辊，6-输送带，7-回程托辊，8-架体，9-受料槽，10-固定架，11-托辊，12-支座。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图2和图3，一种带式输送机，包括有驱动滚筒1、走台及围栏2、拉紧装置3、承载托辊5、回程托辊7、输送带6、架体8和受料槽9，所述承载托辊5采用悬挂式槽形托辊组结构，每组托辊组由三个托辊11组成，两侧的托辊11的一端安装在固定架10上，两侧的托辊11的另一端与中间的托辊11之间采用螺栓连接。本实用新型除受料槽下部槽形缓冲托辊组及头、尾部过渡托辊组采用固定架式外，其余部分承载托辊均采用悬挂式槽形托辊组，取消了槽形调心托辊组、槽形前倾托辊组的使用，节约了生产成本；同时，由于采用悬挂式槽形托辊组，每组托辊组的三个托辊之间具有一定的浮动性，对输送带的跑偏倾向有自适应变形能力，及时地自动纠正跑偏。经过贵阳、浙江、广东等多处工程中的成功应用，带式输送机在使用中自动纠正跑偏的效果非常明显，带式输送机由于输送带跑偏而停机进行调整的情况没有了，输送带的带边磨损小，使用寿命长了，取得了很好的经济效益。带式输送机广泛应用于冶金、煤炭、建材、化工等行业，输送堆积密度为500-2500kg/m³的各种散状物料。