[实用新型]注塑模具的滑块抽芯延时机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种滑块抽芯延时机构。

背景技术

目前注塑模具中的滑块抽芯都是通过出模斜度使得滑块抽芯顺利进行。但是，随着产品日益复杂，滑块上的胶位面增大，大量的筋位也通过滑块来成型，这就导致在滑块抽芯时，胶位包紧力大引起产品跟随滑块运动而不能达到抽芯目的，甚至拉坏产品，而无法满足应用要求。因此，也开始出现各种不同的滑块抽芯延时机构，来达到滑块先滑动一定行程后，才继续抽出型芯的目的，避免滑块滑动时拉坏产品。然而现有的滑块抽芯延时机构通常是通过在滑块末端设在斜面及垂直面的结合来实现，这样滑块与锁紧元件的配合精度要求提高，不仅引起加工上的困难，同时也容易在垂直面处发生锁死现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用的滑块抽芯延时机构，易于加工且不容易卡滞。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种注塑模具的滑块抽芯延时机构，包括安装在模具上的斜导柱、由斜导柱导向的滑块、以及合模时锁定滑块的锁紧部件，其特征在于：所述滑块上设有活动型芯以及容纳活动型芯水平滑动的滑动腔，活动型芯上同轴设有延时部件，所述延时部件末端伸出滑块的后端并顶靠在锁紧部件上，所述锁紧部件上与延时部件相接触的部分设有可相对垂直滑动的行程。

所述活动型芯与延时部件一体制成或单独做成两个零件。

所述活动型芯和/或延时部件上设有复位部件。

所述复位部件为套装在活动型芯上的压缩弹簧，压缩弹簧的前端顶置在滑块的滑动腔壁上，压缩弹簧的后端定位在活动型芯和/或延时部件所设的定位突肩上。

或者，所述复位部件为套装在延时部件上的拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定在滑块的滑动腔与延时部件上。

所述活动型芯包括一个或多个。

本实用新型所提供的滑块抽芯延时机构，结构简单，可以方便地实现滑块抽芯运动，从而避免产品的胶位跟随滑块运动而不能达到抽芯的目的，避免拉坏产品，保证注塑产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型滑块抽芯延时机构初始状态图；

图2是本实用新型滑块抽芯延时机构中间状态图；

图3是本实用新型滑块抽芯延时机构终止状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型注塑模具的滑块抽芯延时间机构作进一步说明。

如图1为延时机构在模具中的应用实例。图1中包括如下部件：定模板1和动模板2，与定模板1连接在一起的斜导柱8，套装在斜导柱8上由斜导柱8导向的水平活动的滑块3，滑块3的前端设有成型塑胶产品的镶件，滑块3的后端面为斜面，在合模时，与上模板1上的斜面相互锁定。在滑块3与镶件的连接处，设有一个或多个活动型芯6(具体数量根据产品的面积大小以及复杂程度决定)以及对应的容纳活动型芯6水平滑动的滑动腔，活动型芯6的末端同轴设有延时部件5，活动型芯6与延时部件5可以一体制成，也可以单独做成两个零件。延时部件5末端伸出滑块3的后端面并顶靠在锁紧部件上，并且锁紧部件上与延时部件相接触的部分设有可相对垂直滑动的行程。图1中上部活动型芯6的锁紧部件直接形成在定模板1上，下部的活动型芯6的锁紧部件为固定连接在定模板1上的锁紧块4。同时在滑动腔内还设有复位部件7，该复位部件7为套装在活动型芯6上的压缩弹簧，压缩弹簧的前端顶置在滑块3的滑动腔壁上，压缩弹簧的后端定位在活动型芯6和/或延时部件5所设的定位突肩上。当然复位部件7可以是套装在延时部件5上的拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定在滑块3的滑动腔与延时部件5上。

它的工作过程如下：注塑结束开模时，动、定模在图中A处分开，如图2所示，动模板2带动产品和滑块3向下运动，同时滑块3在斜导柱8的拨动下向外滑动；而延时部件5和活动型芯6在滑块3作用下同时向下运动，但同时在锁紧块4以及上模块1上垂直部分的作用下不随滑块3向外运动；这样就使得活动型芯6在这一阶段只是向下运动，而不跟随滑块3向外运动，这样通过胶位包紧活动型芯6的力，来保证产品的胶位不会跟随滑块3运动。开模一段行程后，如图3所示，延时部件5脱离锁紧块4及上模板上的垂直部分，延时部件5在复位部件7的作用下回到相对于滑块3的初始位置，随着滑块3向外运动，完成整个滑块延时抽芯动作。