[实用新型]双拨轮出瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药机械用出瓶装置，特别是涉及一种拨轮出瓶装置。

背景技术

目前，医药、兽药、保健、食品、美容等行业塑料、玻璃小容器(瓶)，通过立式洗瓶机洗净后，出输瓶大多采用单拨轮，同步带和不等节距绞龙三种形式，根据市场调研和使用者反馈，以上三种方式存在各自缺陷，容器(瓶)在出输瓶时，单拨轮方式由于动力区小，为了传输一定的距离，无动力区长，容易挤碎瓶，加上拨轮无托板，靠轨道托住瓶底传输，摩擦阻力大造成瓶底磨损；同步带加镶块方式，虽解决了瓶底磨损问题，由于同步带是软体，易拉延，镶块节距不准，造成接瓶不准碎瓶，且更换规格麻烦，带易断裂，绞龙出输瓶方式解决了单拨轮无动力区问题，但同单拨轮一样瓶底易磨损，而且绞龙不等距螺旋槽有螺旋升角，在接瓶时极易造成碎瓶。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传输过程中不会损坏瓶体和更换规格容易的双拨轮出瓶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的双拨轮出瓶装置，包括机架和出瓶栏栅，分别设有托板的接瓶拨轮和出瓶拨轮并肩对应设置在所述的机架上且同步转动，圆弧栏栅与所述的接瓶拨轮对应设置，右栏栅与所述的出瓶拨轮对应设置且与所述的接瓶拨轮对应，所述的出瓶栏栅与所述的出瓶拨轮对应，所述的机架上设有与所述的出瓶拨轮和所述的出瓶栏栅对应的赶瓶栏栅。

作为本实用新型的一种改进，所述的出瓶栏栅上设有钛合金弹片。

在所述的接瓶拨轮主轴上设有第一齿轮，所述的出瓶拨轮主轴上设有第二齿轮，所述的接瓶拨轮和出瓶拨轮通过所述的第一齿轮3和第二齿轮啮合同步传动。

采用上述技术方案的双拨轮出瓶装置，塑料、玻璃小容器(瓶)洗净后，由圆弧栏栅导入，再进入由第一齿轮和第二齿轮一对齿轮带动的接瓶拨轮和出瓶拨轮，右栏栅上装有出瓶栏栅，出瓶栏栅上装有钛合金弹片，防止堆瓶挤瓶，赶瓶栏栅把瓶从出瓶拨轮中脱出，通过过桥进入下道工序。本装置接瓶拨轮和出瓶拨轮，节距恒定不变，整个出输瓶过程无动力死区，接瓶拨轮和出瓶拨轮都有托板，瓶在传输过程中相对静止，瓶与瓶之间无接触，瓶底无轨道摩擦，更换规格容易，只需要更换两个接瓶拨轮和出瓶拨轮即可。特别适合薄壁玻璃容器(瓶)，如药用安瓿瓶。本装置解决了以上三种出输瓶方式存在的问题。本实用新型应用于医药，兽药，保健，食品，美容等行业塑料、玻璃小容器(瓶)的输送。

综上所述，本实用新型是一种传输过程中不会损坏瓶体和更换规格容易且结构简单、性能可靠、制造方便的双拨轮出瓶装置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，在机架11上并肩对应设置有托板的接瓶拨轮2和出瓶拨轮6，接瓶拨轮2对应设有第一托板12，出瓶拨轮6对应设有第二托板13，在接瓶拨轮2主轴上设有第一齿轮3，出瓶拨轮6主轴上设有第二齿轮5，第一齿轮3和第二齿轮5啮合同步传动，在机架11上设有圆弧栏栅1与接瓶拨轮2对应设置，在机架11上设有右栏栅4与出瓶拨轮6对应设置且与接瓶拨轮2对应，右栏栅4上设有出瓶栏栅9与出瓶拨轮6对应，出瓶栏栅9上设有钛合金弹片10，机架11上设有与出瓶拨轮6和出瓶栏栅9对应的赶瓶栏栅7和过桥8。

参见图1和图2，塑料、玻璃小容器(瓶)洗净后，由圆弧栏栅1导入，再进入由第一齿轮3和第二齿轮5一对齿轮带动的接瓶拨轮2和出瓶拨轮6，右栏栅4上装有出瓶栏栅9，出瓶栏栅9上装有钛合金弹片10，防止堆瓶挤瓶，赶瓶栏栅7把瓶从出瓶拨轮6中脱出，通过过桥8进入下道工序。本装置接瓶拨轮2和出瓶拨轮6，节距恒定不变，整个出输瓶过程无动力死区，接瓶拨轮2和出瓶拨轮6分别设有第一托板12和第二托板13，瓶在传输过程中相对静止，瓶与瓶之间无接触，瓶底无轨道摩擦，更换规格容易，只需要更换两个接瓶拨轮2和出瓶拨轮6即可。特别适合薄壁玻璃容器(瓶)，如药用安瓿瓶。