[实用新型]人工上料气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，尤其涉及一种以风化油土/混夹介层煤/洗煤矸石配加助燃剂、催化剂及水压制成的产品为原料的适用于家庭及公共饮食行业的人工上料气化炉。

背景技术

随着人们生活水平的提高及生活条件的改善，人们直接用煤或柴作燃料的炉灶越来越少，用气(如煤气或天然气或液化气等)作燃料的用具与日俱增，但因煤气或天然气或液化气价格的提高，加之自然资源的废弃物(尤其是煤矿山或动力煤和冶炼煤的洗煤行业排渣后的矸石)的增加，为环保带来负担，也极浪费资源。在本实用之前，气化炉的结构型式可能很多，但主要原料是以无烟煤或有烟煤为主，为人们生活提供了方便。

发明内容

本实用新型原解决的任务是提供一种结构简单、使用方便、产气率高的以弃物为主要原料的人工上料气化炉。

为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：用金属材料制作一个圆桶形或方桶形的炉体，在炉体下端的锥体前头装有带阀门的排渣管，于炉体圆桶或方桶的下端侧面安装有连变频风机的进气管，挨进气管在炉体内腔固连有中心部位为空洞的隔板，隔板的上表面放置有拱形的粗孔炉桥及用珍珠岩/玻璃纤维筑成的活动换筒，活动换筒的上端壁上加工有N(N≥1的整数)个排气孔。槽形支板固连在隔板的下表面，拱形的细孔炉桥放置在中间部位为空洞的槽形支板上。在炉体顶端的水槽中放置有斗笠形的防爆盖，此防爆盖上加工有与水池相连的喷水口，防爆盖顶端的拉绳绕在立柱上。在炉体的另一侧面安装有上弯管和下弯管，配有压力表的上进气管的一头与上弯管上的上三通相连，上进气管的另一头连通过滤桶。下进气管的一端与下弯管上的下三通相连，下进气管的另一端连通过滤桶，在过滤桶的上端装有安全阀，它下端的锥体部分装有带阀门的排水管，侧端装有带阀门的输气管。

采用如上技术方案提供的一种人工上料气化炉与现有技术相比，有益效果在于：

①结构设计合理，使用维修或更换方便，尤其是活动换筒更换更加便利。

②人工上料时可用手工拉绳或直接将原(燃)料加入到活动换筒内，所产生的可燃烧气体可直接送入过滤筒内过滤后提供给用户。

③安全，不会给环境或人身造成危害。

附图说明

附图为本实用新型所述的一种人工上料气化炉的结构剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如附图所示，在圆桶形式方桶形的炉体6的下端锥体前头装有带阀门的排渣管13，原料在燃烧过程中产生的炉渣可以排渣管13排出。于炉体6的下端侧面安装有连变频风机11的进气管12，挨进气管12在炉体6的内腔固连有中间部位为空洞的隔板8，在隔板8的上表面放置有拱形的粗孔炉桥7及活动换筒5，活动换筒5的上端壁上加工有N(N≥1的整数)个排气孔4，排气孔4可以均匀分布或非均匀分布，排气孔4将活动换筒5的内腔同炉体6的内腔相连通，即活动换筒5内腔中产生的可燃气体经排气孔4进入炉体6的内腔。槽形支板10固连在隔板8的下表面，拱形的细孔炉桥9放置在中间部位为空洞的槽形支板10上。所述粗孔炉桥7与细孔炉桥9是相对而言，即粗孔炉桥7上的孔比细孔炉桥9上的孔大，由粗孔炉桥7上掉下的未燃完的渣子还可在细孔炉桥9上再行燃烧直到燃尽再掉下。在炉体6顶端的水槽3中放置有斗笠形的防爆盖1，防爆盖1上加工有喷水口2，当活动换筒5内燃烧的原(燃)料温度过高时，可开启与喷水口2相连的水管，从喷口水2喷出的雾化水将温度降低，蒸汽遇防爆盖1的内壁后变成水流到炉体6顶端的水槽中，防爆盖1顶部的拉绳1A绕在立柱1B上。在炉体6的另一侧面安装有上弯管23和下弯管14，装配有压力表21的上进气管24的一头与上弯管23的上三通22相连，上进气管24的另一头连通过滤桶19；下进气管16的一端与下弯管14上的下三通15相连，下进气管16的另一端连通过滤桶19。在过滤桶19的上端装有安全阀20，过滤桶19下端的锥体部分装有带阀门的排水管17，打开此阀门，过滤桶19中的冷凝水可经排水管17排出，过滤桶19的侧端装有带阀门的输气管18，经过滤桶19过滤后的清洁可燃气体在用户需要时由输气管18供给，不需要时关闭与输气管18相连的阀门，当过滤桶19内的可燃气体压力上升时，安全阀20起作用，保证过滤桶19内的气压正常。