[实用新型]酒液终端自流过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种酒液终端自流过滤机。

背景技术

在酒类生产厂家，如啤酒、白酒、果酒、黄酒与保健酒的生产工艺过程中，常常需要用到酒液过滤设备，以往的酒液过滤机，其滤芯多采用过滤膜或是片状化纤物，过滤机工作一段时间后，滤芯被污染不便清洗，只能更换，而滤芯特别是过滤膜价格昂贵，因此生产成本较高；另外，过滤机在工作过程中需要用到外来电源，同时向外排放废气，因此不节能，也不利于环境保护。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种利用高液位液体本身具有的势能和自来水的动能，来实现酒液过滤及过滤机冲洗的酒液终端自流过滤机。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：该酒液终端自流过滤机，它包括：滤机罐，其顶位低于酒液储存罐的罐位；连接在滤机罐顶面上的排气管道中的排气阀，连接在滤机罐顶面上的进口总管道的进酒分支管道和进水分支管道中的进酒阀、进水阀，连接在滤机罐底面上的排渣管道中排渣阀，连接在滤机罐底部侧面上的出口总管道的出酒管道和排液管道中的出酒阀、排液阀；连接在滤机罐底部侧面上的出口总管道上还连通有出水管道，出水管道上设有出水阀；出水管道连接到洁净储水罐上，储水罐的罐位高出滤机罐的顶位；在滤机罐内的底部固定有一块隔板，隔板上设置有若干滤芯，滤芯为倒置的袋状，各滤芯底部的隔板上设有管道并将滤芯联通到滤机罐底部侧面的出口总管道上；在无滤芯的隔板上设有若干通孔。

所述滤芯采用双层编织材料制成，双层的编织材料毛面与毛面相对，外层为光滑面。

由于酒类生产厂家一般都会在装瓶前将酒液存放于高大的储存罐中，因此具备相当大的势能，而滤机罐的罐位又较低，所以酒液可实现自流过滤，无需外部电源，节约了能源；过滤机的清洗则利用自来水的动能和储水罐的势能来实现顺、反、顺冲洗，也无需另加能源；采用的软体滤芯，使用寿命极为长久，而且在过滤机的清洗过程中其内外都得到了清洗，无需经常更换，大大节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1，是本实用新型实施例的过滤机的结构示意图，在滤机罐8顶面上的排气管道中设有排气阀6，在滤机罐顶面上的进口总管道的进酒分支管道和进水分支管道中分别设有进酒阀1、进水阀2，在滤机罐底面上的排渣管道中设有排渣阀5，在滤机罐底部侧面上的出口总管道的出酒管道和排液管道中分别设有出酒阀3、排液阀7；在图1中还可看到，在滤机罐底部侧面上的出口总管道上还连通有出水管道，出水管道上设有出水阀4；出水管道连接到洁净储水罐上，洁净储水罐的容积与过滤机的容积相等，其罐位高出滤机罐8的顶位1.5米；滤机罐的底部固定有一块隔板9，隔板9上设置有滤芯10，滤芯10为倒置的袋状，它采用双层编织材料制成，双层的编织材料毛面与毛面相对，外层为光滑面。各滤芯底部的隔板上设有管道并将滤芯联通到滤机罐底部侧面的出口总管道上；在无滤芯的隔板上设有若干通孔11。

过滤机清洗及过滤酒液的过程如下：

首先，关闭进酒阀1、出酒阀3、出水阀4、排液阀7，打开进水阀2、排渣阀5、排气阀6，冲洗过滤机外室即各滤芯的外部10秒，实现顺冲后关上排渣阀5，过滤机排尽气后关上排气阀6，打开出水阀4，让过滤机自身过滤后的洁净水在自来水的动能作用下进入洁净储水罐中，水满后关上进水阀2。

然后，慢慢打开排渣阀5到全开，利用洁净储水罐中水本身的势能，通过出水阀4让洁净储水罐中的水冲到各滤芯的内部，罐中水流尽后，反冲程序即完成。

再打开进水阀2、排气阀6，关上排渣阀5，水注满过滤机后关上排气阀6再打开排液阀7，让水顺冲过滤机内室即各滤芯内部10～15秒，保证过滤机内室彻底洁净，关上排液阀7，顺冲程序完成。打开进水阀2，让洁净水又进入储水罐中，注满后关上进水阀2，此水用于清洗储水罐用。

之后，打开排渣阀5、排气阀6，让过滤机中的水全部排尽。

最后，关上排渣阀5，进水阀2、出水阀4、排液阀7，打开进酒阀1，酒满后关上排气阀6，打开出酒阀3，过滤机即进入酒液势能终端自流过滤。

上述全套清洗工作仅需10分钟左右。过滤机工作半年后，又当进入清洗程序，要先排酒，再清洗，此程序是关上进酒阀1、出酒阀3，打开排渣阀5、排液阀7、排气阀6，酒排尽后即可进入顺、反、顺清洗工作。