[实用新型]一种新型的器身压紧结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种大型铁心式电抗器，具体涉及一种新型的器身压紧结构。

背景技术：

目前，国内大型变压器及电抗器的器身压紧采用的是夹件上焊接压钉螺母，压钉通过压钉螺母作用在压板上的压钉碗，再通过压板将力传给器身。这种方式的压紧需在未罩油箱之前，如果变压器或电抗器运行中发现松动，须吊罩进行压紧，程序复杂，且受现场条件制约。特别是电抗器在运行中振动较大，容易松动。因此，解决吊罩压紧问题，至关重要。虽然也有通过箱盖上开孔安装器身压紧装置，但箱盖上要开五个孔，而且要分两次，四点不同步，技术效果差。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种在变压器或电抗器总装完成后及运行中无须吊罩进行器身压紧、开孔少、压紧同步、减少注放油及装配时间、简化程序、提高效率的新型器身压紧结构。

本实用新型采用的技术方案是：在变压器或电抗器的铁轭顶面安装有一大压板，大压板固定在两边的夹件上，压紧芯柱的八点圆盘位于此大压板中心，大压板的四角具有器身压紧装置，八点圆盘上安装有芯柱压紧装置。

上述技术方案中，大压板四角安装的器身压紧装置包括压钉、压钉螺母、压钉碗、碟形弹簧、托架，压钉通过压钉螺母，压钉底端固定连接压钉碗，压钉碗置于碟形弹簧上，碟形弹簧置于托架上，托架通过大压板，插入上铁轭油道中。

上述技术方案中，八点圆盘上安装的芯柱压紧装置包括压钉、压钉碗、碟形弹簧，压钉通过八点圆盘，压钉底端固定连接压钉碗，压钉碗置于碟形弹簧上，碟形弹簧置于大压板上。

本实用新型彻底解决了传统技术变压器或电抗器运行中发现松动须吊罩压紧的问题，也解决了有的器身压紧装置要分两次压紧器身和芯柱、而且压紧四点不同步的问题；本实用新型可在变压器或电抗器总装完成后进行，在现场发现松动，无须吊罩即可方便的对器身、芯柱进行同步压紧，减少了本体注放油及装配时间，有效的简化了程序，提高了效率，实际试用技术效果好。

附图说明：

图1为本实用新型结构平面示意图；

图2为图1中Q-Q局部放大图；

图3为图1中U-U局部放大图。

具体实施方式：

参见图1，本实用新型在变压器或电抗器的铁轭1顶面安装有一大压板2，大压板固定在两边的夹件上，压紧芯柱的八点圆盘3位于此大压板2中心，大压板的四角具有器身压紧装置4，八点圆盘3上安装有芯柱压紧装置5。

参见图2，大压板2四角安装的器身压紧装置4包括压钉6、压钉螺母7、压钉碗8、碟形弹簧9、托架10，压钉6通过压钉螺母7，压钉6底端固定连接压钉碗8，压钉碗8置于碟形弹簧9上，碟形弹簧置于托架10上，托架10通过大压板2，插入上铁轭油道中。

参见图3，八点圆盘3上安装的芯柱压紧装置5包括压钉6、压钉碗8、碟形弹簧9，压钉6通过八点圆盘3，压钉6底端固定连接压钉碗8，压钉碗置于碟形弹簧9上，碟形弹簧9置于大压板2上。

本实用新型通过变压器或电抗器箱盖上开的大方孔，将大压板用工艺千斤顶往下推压，力通过大压板、上铁轭，到器身，施加到器身所需压力时锁紧压钉螺母，取出工艺千斤顶即可。对于箱盖而言，现有技术中的器身压紧装置，箱盖上要开五个孔，四个孔用于压紧器身，且不同步，另一个孔用于压紧芯柱；而本实用新型采用同步压紧器身、芯柱的大压板、八点圆盘结构，设计合理，而且只需在油箱顶开一个孔即可。