[实用新型]铣刨机停机支撑保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑保护装置，特别是涉及一种路面冷铣刨机停机支撑保护装置。

背景技术

履带式路面冷铣刨机行走系统通常有四条履带，履带装置与机架之间，是通过内部装有升降油缸的导向筒进行支撑与连接的，机器工作时由升降油缸来控制机器上升或下降，进行铣刨深度控制作业。

当铣刨机需检修、保养或长时间停止工作时，升降油缸将长时间持续承受数十吨机身重量。在这种情况下，油缸易泄漏而沉降，致使机身倾斜，甚至造成安全事故。因此，铣刨机停机时设置支撑保护装置是必不可少的。而且，当机器结束停机开始工作时，支撑保护装置4又必须能便捷地转换到非支撑保护状态，并保障此状态的可靠性，不能因机器工作时的振动而使本装置误动作。

传统的方法：一般采用空心管材作支撑杆，杆一端用螺栓连接在机架上，停机时垂直支于履带装置与机架之间。机器工作时，沿机架水平方向折起支撑杆至水平状态，用安装于机架上的插销从支撑杆另一端插入，使支杆固定。此结构占用空间相对较大，布置起来也较困难。也有少数铣刨机采用支撑杆与机架连接处的组合孔配合支撑杆重量自锁的方法固定支撑杆，但此自锁在机器工作时会因震动而失效，使支撑杆经常掉落，影响施工操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间相对较小，布置方便，支撑可靠的铣刨机停机支撑保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的铣刨机停机支撑保护装置，在机架上设有支杆连接座和弹簧锁销连接座，在所述的弹簧锁销连接座上设有弹簧锁销，支撑杆一端铰接在所述的支杆连接座上，另一端设有锁孔，所述的弹簧锁销能插入到所述的锁孔内。

所述的支撑杆与所述的支杆连接座的铰接方式是在所述的支撑杆端部设有腰形孔，连接螺栓穿过所述的腰形孔将所述的支撑杆连接在所述的支杆连接座上，且在所述的支撑杆端部形成有支撑端面，所述的支撑端面与所述的支杆连接座的下端面对应。

采用上述技术方案的铣刨机停机支撑保护装置，先拉出弹簧锁销把手，使锁销回缩退出支撑杆锁孔，将支撑杆摆动至垂直状态位置，支在履带装置与机架之间，释放弹簧锁销把手。然后降低机器使支撑端面与支撑杆连接座的下端面完全接触，支撑杆下端面与履带装置完全接触，即实现可靠的停机支撑保护。

本发明所达到的有益效果是：在机器停机时可有效地保护升降油缸，避免其长时间承受重压导致泄漏与失效，防止了事故的发生；在机器工作时又能可靠便捷地从保护状态撤除，并锁固保护装置，保证了机器的工作安全，整套装置操作简便，结构紧凑，占用空间小。总的来说这套发明装置不仅提升了铣刨机的安全性能，也使其在操作上更加方便。

综上所述，本实用新型是一种占用空间相对较小，布置方便，支撑可靠且结构简单、制造方便、性能可靠的铣刨机停机支撑保护装置。

附图说明

图1是履带式路面冷铣刨机结构示意图；

图2是本实用新型结构剖视图；

图3是本实用新型爆炸分解图；

图4是本实用新型支撑状态示意图；

图5是本实用新型收起状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，履带式路面冷铣刨机行走系统通常有四条履带，履带装置1与机架2之间，是通过内部装有升降油缸的导向筒5进行支撑与连接的，在机架2上设有铣刨装置3和输送装置6，机器工作时由升降油缸来控制机器上升或下降，进行铣刨深度控制作业。参见图2和图3，在机架2上设有支杆连接座7和弹簧锁销连接座8，弹簧锁销10用螺栓拧紧固定在弹簧锁销连接座8上，支撑杆4采用方钢制造，支撑杆4一端设有腰形孔14，连接螺栓13穿过腰形孔14将支撑杆4连接在支杆连接座7上，支撑杆4可以绕连接螺栓13转动，实现垂直状态与水平状态位置间的转换；且在支撑杆4端部形成有支撑端面15，支撑端面15与支杆连接座7的下端面16对应，支撑杆4另一端设有锁孔11，弹簧锁销10的锁销12能插入到锁孔11内，拉动弹簧锁销3上的把手9，可以控制锁销12的伸缩，使锁销12插入或脱出支撑杆4的锁孔11，用来固定和释放支撑杆4。

图2和图3所示为机器工作时支撑保护装置非工作状态剖视图，若机器须停机，使此保护装置处于图4工作所示状态时，其步骤为：先拉出弹簧锁销10的把手9，使锁销12回缩退出支撑杆4的锁孔11，将支撑杆4摆动至垂直状态位置，支在履带装置1与机架2之间，释放弹簧锁销10的把手9，然后降低机器使支撑端面15与支撑杆连接座7的下端面16完全接触，支撑杆下端面与履带装置1完全接触，即实现可靠的停机支撑保护，支撑杆4上端开一腰形孔14，可使支撑杆4在支撑机身重量时承受全部重力，连接螺栓13在腰形孔14中始终不受力。反之，升高机器，待支撑杆下端面完全离开履带装置1，摆动支撑杆4至图2所示水平状态，拉出弹簧锁销10的把手9，对准支撑杆4的锁孔11释放锁销12将支撑杆4锁住，如图5，机器便可正常进入工作状态。