[实用新型]高耐磨金刚石复合截齿无效
申请号: | 200820052685.4 | 申请日: | 2008-03-28 |
公开(公告)号: | CN201221360Y | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 周志平;杨世珍;蒋诗军 | 申请(专利权)人: | 湖南飞瑞复合材料有限责任公司 |
主分类号: | E21C35/18 | 分类号: | E21C35/18 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵 洪 |
地址: | 410007湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 金刚石 复合 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及到煤矿及矿山开采设备领域,特指一种用于采煤机、掘进机等设备的高耐磨金刚石复合截齿。
背景技术
现有技术中,采煤、掘进截齿是大型采煤机和掘进机上的关键元件,一般采用将硬质合金截齿头与合金钢焊接(铜焊)在一起,其主要应用在煤田的采煤、巷道掘进等采掘领域,随着资源需求的日趋增长,大型采掘机械的使用越来越广泛,因而对采掘截齿的性能提出了更高的要求。
目前,采用的硬质合金截齿头虽然与钢材相比有较好的耐磨性能,但还是不能满足使用寿命的要求,并且由于该种截齿寿命不佳,导致频繁的更换截齿,使得采掘机械的效率不能得到充分发挥。同时,由于截齿柄由合金钢等材料制备而成,从而使截齿柄极不耐磨,使硬质合金截齿头过早的脱落,导致整个截齿提前损毁失效,传统上采用对截齿柄进行热处理或在截齿柄表面堆焊一层耐磨焊条来增加耐磨性,以达到保径目的,效果不明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、增强截齿柄和截齿头的耐磨性、从而延长截齿的整体使用寿命、提高采掘机械效率的高耐磨金刚石复合截齿。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的解决方案为:一种高耐磨金刚石复合截齿,它包括截齿柄以及连接于截齿柄端部的截齿头,其特征在于:所述截齿头包括硬质合金基体和复合于硬质合金基体端部上的金刚石聚晶层。
所述硬质合金基体端部与金刚石聚晶层的连接面上设有一个或一个以上的凸起部。
所述截齿柄与截齿头连接端的外表面上镀覆有电镀金刚石层。
所述电镀金刚石层包裹于截齿柄整外圆周上或呈两根或两根以上的肋条状包裹于截齿柄外圆周上。
所述金刚石聚晶层的成分按重量百分比为:金刚石80%~82%,硅6%~7%,钴12%~13%。
所述截齿头与截齿柄的连接方式为银钎焊、或铜钎焊、或冷压过盈压入、或热压过盈压入。
与现有技术相比,本实用新型的优点就在于:
1、本实用新型的金刚石复合截齿头有着极高的耐磨性,它的磨耗比接近于10万,是硬质合金的几千倍,因而保证了截齿头具有了极高的寿命;
2、本实用新型中金刚石层具有很好的耐磨性,在截齿柄与硬质合金截齿头连接部位的表面常温电镀了一层金刚石,大大增强了该部位的耐磨性,保证了使用过程中该部位的径向稳定性,使金刚石复合截齿头能正常的消耗完;
3、本实用新型由于金刚石电镀是在常温下进行,不会对金刚石复合截齿头和截齿柄造成热损伤,保持了原有的性能;因此,金刚石复合截齿的使用寿命能提高10~20倍。
4、本实用新型由于单个截齿寿命的大大提高,使得采用金刚石复合截齿的采掘机械在使用过程中更换截齿的频率大大降低,从而大幅提高采掘效率。
5、本实用新型基于截齿使用寿命的提高和采掘效率的提升,从而使采掘成本大幅度降低。
附图说明
图1是本实用新型焊接完好的截齿主视结构示意图
图2是本实用新型实施例2的主视结构示意图;
图3是本实用新型实施例2的侧视结构示意图;
图4是本实用新型实施例3的主视结构示意图;
图5是本实用新型实施例3的侧视结构示意图;
图6是本实用新型中截齿头中硬质合金基体的结构示意图。
图例说明
1、截齿柄 2、截齿头
3、电镀金刚石层 4、硬质合金基体
5、金刚石聚晶层 6、凸起部
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南飞瑞复合材料有限责任公司,未经湖南飞瑞复合材料有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820052685.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:针状硅灰石用于制备刹车片的方法
- 下一篇:水性环氧树脂乳液的生产方法