[实用新型]一种真空烧结炉的冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金或粉末冶金真空烧结炉的冷却设备，具体为一种真空烧结炉的冷却水套。

背景技术

目前在粉末冶金及硬质合金的生产中，大量使用真空烧结炉，用真空烧结炉代替传统的氢气马弗炉，大大地提高了产品的质量，且由于其为间歇式生产，生产的组织与安排也极为方便，因此得到广泛的应用，真空烧结过程中，硬质合金的烧结温度在1400℃～1500℃左右，炉壁的温度一般也达到300℃左右，因此，必须采用夹套式炉壳，其内通冷却水进行冷却，为了避免冷却水走捷径，出现缺水死角，冷却水一般均采取下进上出的方式，使冷却水充满整个夹层后从炉子上部排出，进出水管一般为与炉壳固定联接的短管连接。由于目前所使用的冷却水一般未经过去离子处理，含有大量的钙、镁离子，极易在夹层内生成水垢，水垢脱落后集中堵在时进水口附近，因为进水管与壳体为固定联接，无法拆卸清理，造成炉壳内无冷却水流动，导致损坏设备并容易发生安全事故，因此急待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空烧结炉的冷却水套，它可方便清除冷却水套内的水垢，避免因缺水而损坏设备发生安全事故。

本实用新型的技术方案通过以下途径实现：

一种真空烧结炉的冷却水套，包括夹层的冷却水套体，所述的冷却水套体上部安装有出水管，下部安装有进水管，其特征在于：所述的出水管通过出水管法兰与冷却水套体联接，所述的进水管通过进水管法兰与冷却水套体联接。

本实用新型的有益效果在于：由于所述的出水管和进水管均通过法兰与冷却水套体联接，使出水管和进水管为可从冷却水套拆下的部件，当冷却水套内的水垢积聚到一定程度时，可将出水管和进水管拆下，使冷却水套具有了可供清洗设备进入的入口，如利用高压水进行正向及反向等方式清洗，在完成清洗工作后，又可很快复原，不影响设备的使用功能，有效地解决了冷却水套内的水垢清洗问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-出水管，2-出水管法兰，3-冷却水套体，4-进水管，5-进水管法兰，6-真空烧结炉炉体。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种真空烧结炉6的冷却水套，包括夹层的冷却水套体3，所述的冷却水套体上部安装有出水管1，下部安装有进水管4，所述的出水管1通过出水管法兰2与冷却水套体3联接，所述的进水管4通过进水管法兰5与冷却水套体3联接。出水管法兰2和进水管法兰5的直径为150mm。

采用本实用新型后，一旦炉内出现较多的水垢时，可将出水管法兰2和进水管法兰5拆卸下来，然后利用高压水进行正向及反向清洗，能及时地将炉壳内的水垢清理干净。

实施例2：

如图1所示，一种真空烧结炉的冷却水套，包括夹层的冷却水套体3，所述的冷却水套体上部安装有出水管1，下部安装有进水管4，所述的出水管1通过出水管法兰2与冷却水套体3联接，所述的进水管4通过进水管法兰5与冷却水套体3联接。出水管法兰2和进水管法兰5的直径为200mm。

采用本实用新型后，一旦炉内出现较多的水垢时，可将出水管法兰2和进水管法兰5拆卸下来，然后利用高压水进行正向及反向清洗，能及时地将炉壳内的水垢清理干净。

本实用新型包含但不限于上述实施方式，只要采用了进出水管通过法兰联接的方式，即发球本实用新型的保护范围。